Melhor alumínio para flexão de chapas de metal

Como um Paranecedor de fabricação de chapas de chapas da China, Houdry aprendeu que a seleção do material da liga de alumínio tem um impacto direto no rendimento de flexão, na eficiência do processamento e no desempenho final do produto em nossa produção diária. Enfrentando os graus complicados de alumínio no mercado, como selecionar o material cientificamente e otimizar o processo tornou -se a chave para melhorar a competitividade das empresas. Neste artigo, analisaremos as características da liga de alumínio mais adequada para flexão de chapas de metal e a solução de processamento em profundidade, em combinação com a prática da indústria.

I. Requisitos de desempenho do núcleo da flexão de chapas de metal para ligas de alumínio

O processo de flexão de chapas metálicas exige que o material tenha boa ductilidade, resistência moderada e propriedades de baixa rebote:
Ductility: Determine the minimum bending radius and the ability to form complex shapes, the elongation needs to be >10%.
Faixa de dureza: uma dureza muito alta (como o estado H) é fácil de levar a rachaduras do lado de fora da curva, o estado é ideal, mas com baixa força
Sensibilidade da textura: a direção de flexão deve ser perpendicular à textura enrolada, o risco de trincas de curvatura de direção paralela aumentou 30% ou mais
Compatibilidade da superfície: O aumento da fragilidade dos materiais anodizados ou pulverizados pode levar a rachaduras nos estágios posteriores da flexão.

Ii. Comparação de desempenho de flexão de alumínio convencional e sugestões de seleção e sugestões de seleção

Houdry é Fabricação de chapas de chapas da China, temos uma riqueza de experiência prática na indústria de chapa, combinada com os dados dos testes de materiais, listamos o desempenho das quatro principais séries de ligas de alumínio:

1. Série 1xxx (representada por 1060) - Primeira escolha para alta ductilidade

Características: 99,6% do teor de alumínio, alongamento de até 15%, raio mínimo de flexão de apenas 0,8 vezes a espessura da placa.
Vantagem: Baixo módulo de elasticidade, adapte -se a uma complexa moldagem de superfície curva; Excelente condutividade elétrica/térmica, adequada para casca eletrônica.
Cenários aplicáveis: alojamento elétrico, peças decorativas de metal (espessura de 0,5 a 3,0 mm).

2. Série 5xxx (5052 Leading) - o melhor desempenho geral

Características da composição: o teor de magnésio de 2,2%-2,8%, para obter um equilíbrio de força e plasticidade.
Vantagens de processamento: Propriedades de endurecimento por tensão (estado H32) Força de tração até 290MPa; Excelente resistência à corrosão, os componentes marinhos a vida aumentaram 50%.
Aplicações típicas: decks de navio, superfícies curvas de paredes de cortina arquitetônica (espessura 1,0-6,0 mm).

3. Série 3xxx (3003 núcleo) - Especialistas em flexão de precisão de placa fina

Destaques de desempenho: matriz reforçada de manganês, 20% alongamento, placa ultrafina (0,3 mm) sem rachaduras.
Valor especial: alta consistência do tratamento da superfície após flexão; O custo é cerca de 15% menor que a série 5xxx.
Exemplos de aplicação: peças de estampagem de cozinha, refletores de lâmpadas.

4. Série 6xxx (6061/6063) - soluções de flexão estrutural

Dependência do tratamento térmico: o estado de T6 requer controle rigoroso da direção de flexão (grão vertical).
Adaptação do processo: Abertura recomendada de V-Groove 8-10 vezes a espessura da placa; Precisa exceder 2 ° - 3 ° para compensar o Springback.
Limitations: Thickness >5mm need to be preheated, otherwise the R corner is prone to micro-cracking.

Iii. Principais medidas para otimização do processo

O processo personalizado com base nas propriedades do material é o núcleo para evitar defeitos de flexão:

1. Tecnologia de controle de springback
Método de compensação excessiva de dobra: 6061 Precisa demais 3 °, 5052 precisam excever -se de 1,5 °.
Tempo de retenção: ≥ 2 segundos mantendo pressão para relaxar as tensões do material.

2. Pré-tratamento de alta dureza materiais
Processo de recozimento: as necessidades de alumínio da 7-Series 400 ℃ × 2h recozidas ao estado de O, a dureza reduzida em mais de 40.
Aquecimento do gradiente: a tecnologia patenteada (por exemplo, 175 ℃ × 36h envelhecimento) pode melhorar a ductilidade.

3. Otimização do processo de tratamento de superfície
Post-treatment principle: anodising is arranged after bending to avoid brittle cracks caused by >15μm oxide layer.
Tratamento da borda: as rebarbas de corte a laser enfrentam o molde convexo para reduzir a concentração de tensão.

Quarto, a análise do cenário de aplicação do setor

Chassi eletrônico (6061 dominante): placa T6 de 1,2 mm oxidação condutora de flexão, levando em consideração a blindagem EMI e a precisão.
Parede da cortina curva (Programa 5052): placa H32 de 3,0 mm para obter uma única modelagem de curvatura, revestimento de fluorocarbono, desgosto de 20 anos .
New energy battery shell (1060 application): 0.8mm plate deep drawing bending, conductivity >62% IACS1.
Leve automotivo (perfis de 6 séries): 6082 Profile de alumínio resistência à tração de 360MPa, extrusão isotérmica para garantir consistência.

V. Tendências da tecnologia Frontier

Desenvolvimento de gabarito inteligente: como a patente de gabarito de teste de flexão (CN 119040777 a) para obter uma calibração precisa dos parâmetros de flexão.
Tecnologia de conexão sólida: soldagem de fricção para obter uma conexão heterogênea de alumínio/aço sem camada quebradiça do IMC.
Previsão de recuperação de IA: com base na modelagem de efeitos de Bauschinger, a precisão da compensação é aumentada para ± 0,1 °.

For fábrica de fabricação de chapas de metal, 5052 e 1060 são a primeira escolha para o processamento de flexão - o primeiro para atender às necessidades abrangentes de força e formação, a última para alcançar a produção de partes ultrafinas e complexas; Embora o 6061 exija controle rigoroso do processo, o 7075 não é necessário não escolher. No futuro, com a popularidade dos acessórios de teste de flexão, conexão sólida e outras tecnologias, o processamento de chapas metálicas de alumínio acelerará a evolução da precisão e da inteligência. Escolher o material certo e usar o processo certo fornecerá uma vantagem na onda de peso leve.