Bestes Aluminium für Blechbiegung

Als a Lieferant von China Blech HerstellungHouDry hat erfahren, dass die Auswahl des Aluminium -Legierungsmaterials einen direkten Einfluss auf die Biegeausbeute, die Verarbeitungseffizienz und die Endproduktleistung in unserer täglichen Produktion hat. Angesichts der komplizierten Aluminiumklassen auf dem Markt ist die Auswahl der materiellen wissenschaftlichen Auswahl und der Optimierung des Prozesses der Schlüssel zur Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen geworden. In diesem Artikel werden wir die Eigenschaften der am besten geeigneten Aluminiumlegierung für die Biegung von Blech und die Tiefe der Verarbeitungslösung in Kombination mit der Branchenpraxis analysieren.

I. Blechbiegungs KernleistungsanFürderungen für Aluminiumlegierungen

Blechbiegeprozess erfordert, dass das Material sowohl eine gute Duktilität als auch eine mittelschwere Festigkeit und niedrige Rebound -Eigenschaften aufweist:
Ductility: Determine the minimum bending radius and the ability to form complex shapes, the elongation needs to be >10%.
Härte Reichweite: Zu hohe Härte (wie H -Zustand) ist leicht zu einem Knacken an der Außenseite der Kurve zu führen. O -Zustand ist ideal, aber niedrige Stärke
Texturempfindlichkeit: Die Biegerichtung sollte senkrecht zur gerollten Textur sein, das Parallelrichtungsrissrisiko stieg um 30% oder mehr
Oberflächenkompatibilität: Eine erhöhte Sprödigkeit von anodierten oder besprühten Materialien kann in den späteren Stadien der Biegung zu Rissen führen.

Ii. Mainstream -Aluminium -Legierungsbiege -Leistungsvergleichs- und Auswahlvorschläge

Houdry ist China -BlechherstellungWir haben eine Fülle praktischer Erfahrungen in der Blechindustrie, kombiniert mit den Daten der Materialtests. Wir listen die Leistung der vier Hauptreihen von Aluminiumlegierungen auf:

1. 1xxx -Serie (dargestellt durch 1060) - Erste Wahl für hohe Duktilität

Merkmale: 99,6% Aluminiumgehalt, Dehnung von bis zu 15%, Mindestbiegeradius von nur der 0,8 -fachen der Plattendicke.
Vorteil: Niedriger Elastizitätsmodul, passen Sie sich an komplex gebogene Oberflächenformung an; Ausgezeichnete elektrische/thermische Leitfähigkeit, geeignet für elektronische Hülle.
Anwendbare Szenarien: Elektrisches Gehäuse, dekorative Metallteile (Dicke 0,5-3,0 mm).

2. 5xxx -Serie (5052 Führung) - Die beste Gesamtleistung

Zusammensetzungsmerkmale: Magnesiumgehalt von 2,2%-2,8%, um ein Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Plastizität zu erreichen.
Verarbeitungsvorteile: Dehnungshärtungseigenschaften (H32-Zustand) Zugfestigkeit bis zu 290 mPa; Hervorragende Korrosionsresistenz, Meereskomponentenlebensdauer um 50%.
Typische Anwendungen: Schiffsdecks, gekrümmte Oberflächen architektonischer Vorhangwände (Dicke 1,0-6,0 mm).

3. xxx -Serie (3003 Kern) - Spezialisten für dünne Platten Präzisionsbiegung

Leistungshighlights: Mangan verstärkte Matrix, 20% Dehnung, ultradünne Platte (0,3 mm), ohne zu knacken.
Sonderwert: Hohe Konsistenz der Oberflächenbehandlung nach dem Biegen; Die Kosten liegen bei etwa 15% niedriger als 5xxx -Serie.
Anwendungsbeispiele: Küchengeschirr Stempelteile, Lampenreflektoren.

4. 6xxx Serie (6061/6063) - Strukturbiegelösungen

Abhängigkeit von Wärmebehandlung: T6 -Zustand erfordert eine strenge Kontrolle der Biegerichtung (vertikales Korn).
Prozessanpassung: Empfohlene V-Groove-Öffnung 8-10-fach die Dicke der Platte; müssen 2 ° - 3 ° überbiegen, um Frühlingsback auszugleichen.
Limitations: Thickness >5mm need to be preheated, otherwise the R corner is prone to micro-cracking.

III. Schlüsselmaßnahmen für die Prozessoptimierung

Der angepasste Prozess basierend auf Materialeigenschaften ist der Kern, um Biegefehler zu vermeiden:

1. Springback Control -Technologie
Überbiegerkompensationsmethode: 6061 müssen 3 ° überbiegen, 5052 müssen 1,5 ° überbiegen.
Haltezeit: ≥ 2 Sekunden Halten Druck, um die Materialspannungen zu entspannen.

2. Vorbehandlung mit hohen Härtematerialien
Annealing-Prozess: Aluminium 7er benötigt 400 ℃ × 2-× 2-staatlich, um den Staat zu übertragen, die Härte reduziert um mehr als 40.
Gradientenheizung: Die patentierte Technologie (z. B. 175 × 36 Stunden Alterung) kann die Duktilität verbessern.

3. Optimierung des Oberflächenbehandlungsprozesses
Post-treatment principle: anodising is arranged after bending to avoid brittle cracks caused by >15μm oxide layer.
Kantenbehandlung: Lasergeschnittene Burrs stehen vor der konvexen Form, um die Spannungskonzentration zu verringern.

Viertens die Branchenanwendungsszenarioanalyse

Elektronisches Chassis (6061 dominant): 1,2 mm T6 Board Biege leitfähige Oxidation unter Berücksichtigung der EMI -Abschirmung und Präzision.
Gebogene Vorhangwand (5052 Programm): 3,0 mm H32 -Platte, um eine einzelne Krümmungsmodellierung zu erzielen, Fluorkohlenwasserstoffbeschichtungswitterung von mehr als 20 Jahren.
New energy battery shell (1060 application): 0.8mm plate deep drawing bending, conductivity >62% IACS1.
Automotive Leichtgewicht (6 Serienprofile): 6082 Aluminiumprofil -Zugfestigkeit von 360 mPa, isotherme Extrusion, um eine Konsistenz zu gewährleisten.

V. Grenztechnologie -Trends

Intelligente JIG -Entwicklung: Das Biege -Test -Jig -Patent (CN 119040777 A), um eine genaue Kalibrierung der Biegeparameter zu erreichen.
Solide Verbindungstechnologie: Reibschweißung zur Erzielung von Aluminium/Stahlheterogenverbindung ohne IMC -spröde Schicht.
AI -Rebound -Vorhersage: Basierend auf der Modellierung von Bauschinger -Effekt wird die Kompensationsgenauigkeit auf ± 0,1 ° erhöht.

For Blechfabrik, 5052 und 1060 sind die erste Wahl für die Biegeverarbeitung - die ersteren, um den umfassenden Bedürfnissen der Stärke und der Formung zu erfüllen, die letztere, um die Produktion von ultra -dünnen und komplexen Teilen zu erreichen. Während 6061 eine strenge Prozesskontrolle erfordert, ist 7075 nicht erforderlich, nicht auszuwählen. Mit der Popularität von Biege -Testvorrichtungen, soliden Verbindung und anderen Technologien wird die Aluminiumblechverarbeitung in Zukunft die Entwicklung von Präzision und Intelligenz beschleunigen. Durch die Auswahl des richtigen Materials und die Verwendung des richtigen Vorgangs erhalten Sie einen Vorsprung in der Welle des Leichtgewichts.