Sac metal imalatının avantajları ve dezavantajları

Sac imalat Bazı metal levhaları elle veya kalıp damgalayarak istenen şekil ve boyutu elde etmek için plastik olarak deforme etmektir ve ayrıca yerleşim alanlarında yaygın olarak kullanılan mektup kutuları, Kontrol odası konsolu gibi kaynak veya az miktarda işleme ile daha karmaşık parçalar oluşturabilmektir. bilgisayar odası vb.
Genel olarak, sac metal imalatında en önemli üç adım kesme, delme/kesme ve katlamadır.
1. İlk adım, körleme (ayrıca körleme olarak da adlandırılır) işlemidir. Genellikle saha çalışanları, teknik departman tarafından sağlanan katlanmamış çizimlere göre büyük plakalardan uygun boyuttaki parça ve malzemeleri kesme makinesinden kesecektir. Zımba durumunda, kelepçenin ölü bölgesi dikkate alınmalıdır. Malzeme kesildikten sonra işçi malzeme numarasını her malzemenin yüzeyine bir işaretleyici ile işaretleyecektir.
2. Daha sonra malzeme, delme/kesme işlemi için CNC delme/kesme makinesine gönderilecektir. Bu süreçte işlenecek parçalar için NC (Sayısal Kontrol) kodlarının derlenmesi gerekmektedir. Damgalama/kesme programlama mühendisleri tarafından dikkate alınması gereken faktörler, sac kullanımı, takımlama, verimlilik, doğruluk ve daha fazlasıdır. Delme/kesme işlemi tamamlandıktan sonra parçanın mikro bağlantısı çözülür ve bükülmek üzere bir pres frenine gönderilir.
3. Bükme işleminde, ana hususlar takım seçimi, bükme sırası, bükme telafisi, bükülme girişimi vb. , ve genellikle ustanın deneyimine çok fazla güveniyorlar, bu nedenle verimlilik artmadı ve CNC bükme makinesinin performansı tam olarak devreye girmedi. ile.
4.Son olarak ürün şartlarına göre kaynak, taşlama, boyama, montaj, paketleme ve diğer işlemlerin yapılması gerekebilir.