板金加工アプリケーションにおける溶接ロボットの利点は何ですか?

溶接とは？
溶接は、加熱、高温または高圧によって金属を接合するための製造プロセスおよび技術です。溶接は 板金加工 処理する。 2つの別々の金属部品を加圧または加熱することで接合し、原子間結合力を発生させます。溶接プロセスのさまざまな加熱手順とプロセス特性に応じて、融接と圧接に分けることができます。溶接プロセスは、鋳造および鍛造プロセスを簡素化し、良好なシール性を持ち、金属材料を節約し、より良い仕上げを実現します。
Suzhou Houdry Mechanical and Electric Technology Co.、Ltdは、全自動溶接ロボットの導入を優先しています。自動溶接ロボットは、溶接工程の自動化を実現し、重労働の溶接作業から作業者を解放します。溶接ロボットには多くの利点があるため、さまざまな分野で急速に使用され、開発され、徐々に従来の溶接に取って代わりました。

全自動の利点は何ですか 板金加工における溶接ロボット アプリケーション?
1.溶接品質の安定化・向上と溶接均一性の確保
ロボットの溶接プロセス中、溶接パラメータの溶接電流、溶接電圧、ワイヤ送給速度、乾燥伸びなどのパラメータは、溶接結果に決定的な役割を果たします。溶接品質は人的要因の影響を受けにくいため、溶接品質が安定します。手溶接では、溶接速度、乾燥伸びなどがすべて変化するため、品質の均一化が難しい。
2.労働生産性を向上させ、1日24時間連続して働くことができます。
機能する溶接ロボットは、2 ～ 4 人の溶接作業員を置き換えることができます。ロボットは疲れにくく、24時間連続生産が可能です。高速で高効率の溶接技術の開発により、ロボットの溶接速度が加速され、溶接ロボットは企業の生産効率を大幅に改善しました。
3.労働者の労働条件を改善し、有害な環境で働くことができます
溶接プロセス中に発生する強いアーク光、高温、煙、飛沫、および有毒ガスは、溶接作業者の体に大きな害をもたらし、ロボットは複雑で極端な環境で効率的に作業を続けることができます。
4. 労働者の操作スキルの要件を軽減する
熟練した溶接工は、溶接プロセスを習得し、溶接プロセスの要件を満たすために長時間の反復練習を必要としますが、溶接ロボットはオペレータに対する要件が低くなります。通常、約 3 日間のトレーニングで、ロボットは基本的に使用方法とプロセス調整をマスターできます。