Wat zijn de voordelen van lasrobots in toepassingen voor plaatbewerking?

Wat is lassen?
Lassen is een fabricageproces en techniek voor het verbinden van metalen door verhitting, hoge temperatuur of hoge druk. Lassen is een schakel in de plaatwerk fabricage werkwijze. Twee afzonderlijke metalen delen zijn met elkaar verbonden door middel van druk of verwarming om interatomaire hechtkracht te genereren. Volgens de verschillende verwarmingsprocedures en proceskenmerken in het lasproces, kan het worden onderverdeeld in smeltlassen en druklassen. Het lasproces vereenvoudigt giet- en smeedprocessen, heeft een goede afdichting, bespaart metalen materialen en heeft een betere afwerking.
Suzhou Houdry mechanische en elektrische technologie Co., Ltd geeft prioriteit aan de introductie van volautomatische lasrobots. De automatische lasrobots realiseren de automatisering van het lasproces en bevrijden de arbeiders van het zware laswerk. Omdat lasrobots veel voordelen hebben, worden ze snel ingezet in verschillende vakgebieden, ontwikkeling, en vervingen ze geleidelijk het traditionele lassen.

Wat zijn de voordelen van volautomatisch? lasrobots in de plaatbewerking toepassingen?
1. Stabiliseer en verbeter de laskwaliteit en zorg voor lasuniformiteit;
Tijdens het lasproces van de robot spelen parameters als lasstroom, lasspanning, draadaanvoersnelheid en droogrek in de lasparameters een beslissende rol in het lasresultaat. De laskwaliteit wordt minder beïnvloed door menselijke factoren, dus de laskwaliteit is stabiel. Bij handmatig lassen worden de lassnelheid, droge rek, enz. allemaal gewijzigd, dus het is moeilijk om kwaliteitsuniformiteit te bereiken.
2. Verbeter de arbeidsproductiviteit, kan 24 uur per dag continu werken.
Een werkende lasrobot kan 2 tot 4 laswerkers vervangen. De robot is niet vermoeid en kan 24 uur per dag continu produceren. Met de ontwikkeling van high-speed en high-efficiency lastechnologie, zal de lassnelheid van de robot worden versneld en heeft de lasrobot de productie-efficiëntie voor de onderneming aanzienlijk verbeterd.
3. Verbeter de arbeidsomstandigheden van werknemers en kan werken in een schadelijke omgeving
Het sterke booglicht, de hoge temperatuur, rook, spatten en giftige gassen die tijdens het lasproces worden gegenereerd, hebben grote schade toegebracht aan het lichaam van de lassers en de robot kan efficiënt blijven werken in complexe en extreme omgevingen.
4. Verminder de vereisten voor de operationele vaardigheden van werknemers
Een ervaren lasser heeft een lange tijd van herhaalde oefening nodig om het lasproces onder de knie te krijgen en aan de eisen van het lasproces te voldoen, terwijl de lasrobot lagere eisen stelt aan de operator. Over het algemeen kan de robot na ongeveer 3 dagen training het gebruik en de procesaanpassing in principe onder de knie krijgen.