öğütücü bakım dikkate nelerdir
Yummy Yao
2015-09-21 16:26:21
Yerinde zaman yüklü fabrikaya bir makine:
Fabrika ?? zemin yükleme kapasitesi ve makine çalışma zamanı, bu tür zemin yeterince rulman olarak, kayıp kıyaslama çalışan makine doğruluğunu etkileyecek bir alanı kaplamaktadır;
Öğütücü hidrolik yağı ve yağlama yağı seçim, ama tarama makineyi neden makine hızını ve demiryolu aşınmasını etkileyen, boru düzgünlüğü fiş kolay, yeni yağı, içeride kullanılan yağ kirleri benimsemeli, hassas kaybetti. Hidrolik yağı kısaca yağ kullanacağım 46 # demiryolu ray yağlama yağı, hidrolik yağı, anti-aşınma 32 # veya 46 # kullanmak tip değirmeni dikkat, yeterli yakıt hazırlamak;
Böyle tel ve sıcak tel gibi maç elektrik enerjisi hatları, elektrik üretim tesisi etkileyen, elektrik kısa devre takıldı neden aşırı, çok küçük olur;
Yerinde tezgahları boşaltma, biz, makineyi hareket ettirmek için yeterli boşaltma ekipmanları kapasitesi yeterli koridor alanı sağlamalıdır makinenin bir çarpışma ve personel güvenliğini neden olmaz.
İkincisi, makine işleme hazır:
Yerinde Taşlama makineleri, çek boru, tel, su boruları bağlantı elemanları sıkı tamamlandı;
Öğütücü transmisyon parçaları zaman, sürücünün çeşitli bileşenleri açık olduğundan emin olmak için, manuel testini kullanın lütfen güç;
Böyle ters işlem olarak taşlama milli tornalama, gevşek tekerlek flanş mili doğruluğunu etkileyebilir neden olabilir lütfen unutmayın;
Tekerlek ve işleme malzemeleri maç, taşlama farklı farklı malzeme bir bıçak sadece işleme tekerlek değiştirilmesi;
Denge çarkı ve şimdi birçok şirket mile zarar arttırabilir denge çarkı, uzun süreli kullanımı anlamıyorum; taşlama etkisini neden olur.
Üçüncü olarak, ne zaman taşlama makinesi:
1. Kontrol iş parçasına olsun veya taşlama tekerleği ve iş parçası firması adsorpsiyonu sıkma;
2 ve transmisyon parçaları işleme hızı kazara keşfi engellemek için, gözlem beslenmesi;
3 öğütme sonra baş aşağı parça veya vardiya, diskin emme yüzeyine parça temizlemek, ancak sıkıştırılmış hava temizleme kullanılarak sıkı tabanca, basınçlı hava tabancası demiryolu aşınmasına neden toz veya makine demiryolu içine üflenir sis kolaydır;
4, emme manyetik disk önyükleme sırası, hidrolik, tekerlek, açık durdurma vanalar, pompalar, kapatma sırası açık durdurma vanası, pompalar, hidrolik, mil disk demanyetizasyon olduğunu.
Dördüncü olarak, makine rutin bakım:
1, tezgah değirmeni ve çevresindeki çöp sıralama üzerinde çalışmaya, petrol sızıntılarına sızıntı var gözlendi görmek için etrafında bileme makinesi önce;
2 haftalık demiryolu değirmeni yağlama noktası görünümü, çok çok küçük işaretler, petrol göre ayarlamaları yapmak iğ burun yüzeyinde tekerlek flanşı kaldırmak için ayarlanabilir bir iç flanş konik yüzey pas tedavi süresi çok uzun milini engellemek için yapılır ve pas flanş;
3, temiz ve her 3-6 aylar temiz Takım Tezgahları yağlama maddeleri, yerine ve yağ karter pompa filtresi yağlama rayı yerine su tankı, soğutma taşlama 15-20 gün arayla, yakıt tankı ve filtreye, her yıl hidrolik yağı yerine temizlik;
4, taşlama boşta kalma süresi ya da en fazla 2-3 gün, paslanma tezgahı önlemek için anti-pas yağı temiz iş yüzeyi silinmelidir.
Fabrika ?? zemin yükleme kapasitesi ve makine çalışma zamanı, bu tür zemin yeterince rulman olarak, kayıp kıyaslama çalışan makine doğruluğunu etkileyecek bir alanı kaplamaktadır;
Öğütücü hidrolik yağı ve yağlama yağı seçim, ama tarama makineyi neden makine hızını ve demiryolu aşınmasını etkileyen, boru düzgünlüğü fiş kolay, yeni yağı, içeride kullanılan yağ kirleri benimsemeli, hassas kaybetti. Hidrolik yağı kısaca yağ kullanacağım 46 # demiryolu ray yağlama yağı, hidrolik yağı, anti-aşınma 32 # veya 46 # kullanmak tip değirmeni dikkat, yeterli yakıt hazırlamak;
Böyle tel ve sıcak tel gibi maç elektrik enerjisi hatları, elektrik üretim tesisi etkileyen, elektrik kısa devre takıldı neden aşırı, çok küçük olur;
Yerinde tezgahları boşaltma, biz, makineyi hareket ettirmek için yeterli boşaltma ekipmanları kapasitesi yeterli koridor alanı sağlamalıdır makinenin bir çarpışma ve personel güvenliğini neden olmaz.
İkincisi, makine işleme hazır:
Yerinde Taşlama makineleri, çek boru, tel, su boruları bağlantı elemanları sıkı tamamlandı;
Öğütücü transmisyon parçaları zaman, sürücünün çeşitli bileşenleri açık olduğundan emin olmak için, manuel testini kullanın lütfen güç;
Böyle ters işlem olarak taşlama milli tornalama, gevşek tekerlek flanş mili doğruluğunu etkileyebilir neden olabilir lütfen unutmayın;
Tekerlek ve işleme malzemeleri maç, taşlama farklı farklı malzeme bir bıçak sadece işleme tekerlek değiştirilmesi;
Denge çarkı ve şimdi birçok şirket mile zarar arttırabilir denge çarkı, uzun süreli kullanımı anlamıyorum; taşlama etkisini neden olur.
Üçüncü olarak, ne zaman taşlama makinesi:
1. Kontrol iş parçasına olsun veya taşlama tekerleği ve iş parçası firması adsorpsiyonu sıkma;
2 ve transmisyon parçaları işleme hızı kazara keşfi engellemek için, gözlem beslenmesi;
3 öğütme sonra baş aşağı parça veya vardiya, diskin emme yüzeyine parça temizlemek, ancak sıkıştırılmış hava temizleme kullanılarak sıkı tabanca, basınçlı hava tabancası demiryolu aşınmasına neden toz veya makine demiryolu içine üflenir sis kolaydır;
4, emme manyetik disk önyükleme sırası, hidrolik, tekerlek, açık durdurma vanalar, pompalar, kapatma sırası açık durdurma vanası, pompalar, hidrolik, mil disk demanyetizasyon olduğunu.
Dördüncü olarak, makine rutin bakım:
1, tezgah değirmeni ve çevresindeki çöp sıralama üzerinde çalışmaya, petrol sızıntılarına sızıntı var gözlendi görmek için etrafında bileme makinesi önce;
2 haftalık demiryolu değirmeni yağlama noktası görünümü, çok çok küçük işaretler, petrol göre ayarlamaları yapmak iğ burun yüzeyinde tekerlek flanşı kaldırmak için ayarlanabilir bir iç flanş konik yüzey pas tedavi süresi çok uzun milini engellemek için yapılır ve pas flanş;
3, temiz ve her 3-6 aylar temiz Takım Tezgahları yağlama maddeleri, yerine ve yağ karter pompa filtresi yağlama rayı yerine su tankı, soğutma taşlama 15-20 gün arayla, yakıt tankı ve filtreye, her yıl hidrolik yağı yerine temizlik;
4, taşlama boşta kalma süresi ya da en fazla 2-3 gün, paslanma tezgahı önlemek için anti-pas yağı temiz iş yüzeyi silinmelidir.