quais são a contrapartida da manutenção moedor
Yummy Yao
2015-09-21 16:26:21
Uma máquina para a fábrica instalada no lugar quando:
Fábrica abrange uma área de ?? capacidade de carga chão e tempo de execução da máquina, tais como solo tendo o suficiente, ele vai afetar a precisão da máquina rodando o benchmark perdido;
Óleo hidráulico e lubrificante Grinder escolha petróleo, mas deve adotar novo óleo, impurezas do petróleo utilizados no interior, fácil de ligar a lisura tubulação, afetando a velocidade da máquina e desgaste do trilho, fazendo com que a máquina a engatinhar, precisão perdido. Óleo hidráulico usar brevemente # 32 ou # 46 anti-desgaste óleo hidráulico, lubrificação uso do petróleo 46 petróleo ferroviário # ferroviário, preste atenção ao tipo de moedor, preparar combustível suficiente;
Linhas de transporte de electricidade jogo, tais como arame e fio quente vai acontecer muito pequeno, sobrecarregado, causando curto-circuito eléctrico disparou, afetando planta de produção de electricidade;
Ao descarregar máquinas-ferramentas no lugar, temos de assegurar a adequada capacidade do equipamento de descarga, corredor espaço suficiente para mover a máquina, não vai causar uma colisão e pessoal de segurança da máquina.
Em segundo lugar, a máquina está pronta para o processamento:
Maquinas de esmeril no lugar é completa, tubos de seleção, fios, canos de água os conectores estão apertados;
Peças de transmissão Grinder quando ligado, utilize o teste manual, para assegurar que os vários componentes do carro está ligado;
Por favor note que o giro do eixo de moagem, tais como operação inversa é susceptível de causar flange da roda solta afetar a precisão do eixo;
Roda e materiais de processamento de jogo, o volante apenas usinagem de uma faca, em diferentes materiais diferentes do rebolo de ser substituído;
Roda de balanço, e agora muitas empresas não entendem o uso roda de balanço, a longo prazo pode agravar os danos no eixo; causar o efeito de moagem.
Em terceiro lugar, quando a máquina de moagem:
1. Verifique se a peça de fixação ou adsorção firme do rebolo ea peça de trabalho;
2, e a velocidade de processamento das peças de transmissão quando se alimentam de observação, para evitar a descoberta acidental;
3, a peça de cabeça para baixo, ou mudança depois de moagem, a peça de trabalho para a superfície de aspiração do disco de limpeza, mas arma rigorosas utilizando limpeza por ar comprimido, pistola de ar comprimido é fácil de poeiras ou névoa soprado para dentro do trilho máquina, causando desgaste do trilho;
4, sucção seqüência de inicialização do disco magnético, hidráulica, roda, válvulas abertas, bombas, sequência de encerramento é válvula aberta stop, bombas hidráulicas, eixo, desmagnetização disco.
Em quarto lugar, a manutenção de rotina da máquina:
1, antes do trabalho no moedor do banco e da triagem de lixo em torno, máquina de moer em torno para ver se há foi observado vazamento de derrames de petróleo;
2, moedor ferroviário exibição semanal ponto de lubrificação, como demasiado pequenos sinais pode ser ajustado para fazer ajustes de acordo com o óleo, remova a flange da roda na superfície do nariz do eixo, uma flange cônico tratamento ferrugem superfície interior feito para prevenir tempo demasiado longo do eixo e flange ferrugem;
3, a cada 15-20 dias no moedor de refrigeração tanque de água para limpar e substituir a cada 3-6 meses lubrificantes Machine Tool, limpo e substituir o filtro da bomba de lubrificação ferroviário cárter de óleo, substitua o óleo hidráulico a cada ano, para o tanque de combustível e filtro limpeza;
4, moedor de tempo ocioso ou não mais do que 2-3 dias, deve ser limpo superfície de trabalho limpa em óleo anti-ferrugem para evitar bancadas enferrujados.
Fábrica abrange uma área de ?? capacidade de carga chão e tempo de execução da máquina, tais como solo tendo o suficiente, ele vai afetar a precisão da máquina rodando o benchmark perdido;
Óleo hidráulico e lubrificante Grinder escolha petróleo, mas deve adotar novo óleo, impurezas do petróleo utilizados no interior, fácil de ligar a lisura tubulação, afetando a velocidade da máquina e desgaste do trilho, fazendo com que a máquina a engatinhar, precisão perdido. Óleo hidráulico usar brevemente # 32 ou # 46 anti-desgaste óleo hidráulico, lubrificação uso do petróleo 46 petróleo ferroviário # ferroviário, preste atenção ao tipo de moedor, preparar combustível suficiente;
Linhas de transporte de electricidade jogo, tais como arame e fio quente vai acontecer muito pequeno, sobrecarregado, causando curto-circuito eléctrico disparou, afetando planta de produção de electricidade;
Ao descarregar máquinas-ferramentas no lugar, temos de assegurar a adequada capacidade do equipamento de descarga, corredor espaço suficiente para mover a máquina, não vai causar uma colisão e pessoal de segurança da máquina.
Em segundo lugar, a máquina está pronta para o processamento:
Maquinas de esmeril no lugar é completa, tubos de seleção, fios, canos de água os conectores estão apertados;
Peças de transmissão Grinder quando ligado, utilize o teste manual, para assegurar que os vários componentes do carro está ligado;
Por favor note que o giro do eixo de moagem, tais como operação inversa é susceptível de causar flange da roda solta afetar a precisão do eixo;
Roda e materiais de processamento de jogo, o volante apenas usinagem de uma faca, em diferentes materiais diferentes do rebolo de ser substituído;
Roda de balanço, e agora muitas empresas não entendem o uso roda de balanço, a longo prazo pode agravar os danos no eixo; causar o efeito de moagem.
Em terceiro lugar, quando a máquina de moagem:
1. Verifique se a peça de fixação ou adsorção firme do rebolo ea peça de trabalho;
2, e a velocidade de processamento das peças de transmissão quando se alimentam de observação, para evitar a descoberta acidental;
3, a peça de cabeça para baixo, ou mudança depois de moagem, a peça de trabalho para a superfície de aspiração do disco de limpeza, mas arma rigorosas utilizando limpeza por ar comprimido, pistola de ar comprimido é fácil de poeiras ou névoa soprado para dentro do trilho máquina, causando desgaste do trilho;
4, sucção seqüência de inicialização do disco magnético, hidráulica, roda, válvulas abertas, bombas, sequência de encerramento é válvula aberta stop, bombas hidráulicas, eixo, desmagnetização disco.
Em quarto lugar, a manutenção de rotina da máquina:
1, antes do trabalho no moedor do banco e da triagem de lixo em torno, máquina de moer em torno para ver se há foi observado vazamento de derrames de petróleo;
2, moedor ferroviário exibição semanal ponto de lubrificação, como demasiado pequenos sinais pode ser ajustado para fazer ajustes de acordo com o óleo, remova a flange da roda na superfície do nariz do eixo, uma flange cônico tratamento ferrugem superfície interior feito para prevenir tempo demasiado longo do eixo e flange ferrugem;
3, a cada 15-20 dias no moedor de refrigeração tanque de água para limpar e substituir a cada 3-6 meses lubrificantes Machine Tool, limpo e substituir o filtro da bomba de lubrificação ferroviário cárter de óleo, substitua o óleo hidráulico a cada ano, para o tanque de combustível e filtro limpeza;
4, moedor de tempo ocioso ou não mais do que 2-3 dias, deve ser limpo superfície de trabalho limpa em óleo anti-ferrugem para evitar bancadas enferrujados.