Houdry kaynak işleme gereksinimleri
Angelina Dong
orijinal
2015-11-16 16:26:28
Kaynak: tanım: örgü atomları ve Pekin mesafe moleküllerin malzemeleri kaynak yaparak organik bir bütündür.
(1) sınıflandırma: bir füzyon kaynak, argon ark kaynağı, CO2 kaynak ve gaz kaynağı ve manuel kaynak;B basınç kaynak, punta, alın kaynak, kaynak;C pirinç: krom elektrikli kaynak, bakır tel.
(2) kaynak yolu: Bir CO2 gazı gibi kaynak robot gibi, bc punta d Argon ark kaynak kalkanlı.Kaynak işlemi seçimi CO2 gazı demir levha kaynağı Shuo için kullanılan kaynak korumalı Genel olarak, gerçek gereksinimlere ve malzeme, uygun olduğu;Paslanmaz çelik, alüminyum kaynak, kaynak robotu için kaynak Argon ark, iş verimliliği ve kaynak kalitesini artırmak, zamandan tasarruf çalışma yoğunluğunu azaltmak olabilir.
(3) kaynak sembolü: Δ fileto kaynak, Д, künt kenar V (V) kaynak, nokta kaynak (O) ile tip I v şekilli kaynak, tek taraflı kaynak V (V), kaynak ve kaynak veya oluk kaynağı fişi Künt J tipi, destek, kaynak ile künt U kaynakla künt kenar tek taraflı v şekilli kaynak (V) ile (Π), kenar kaynak (χ), kaynak
(4) ok hatları ve bağlantıları
Kaynak ve önleyici ölçüm kaybı (5) eksikliği;Nokta kaynak gücü alanını kaynak empoze dışbükey noktaları oynamak için yeterli değil;CO2 kaynak: Yüksek verimlilik, daha az enerji tüketimi, düşük maliyetli, pas karşı güçlü yeteneği;Argon ark kaynağı: yavaş, düşük verimlilik, yüksek üretim maliyeti, bir tungsten içerme kusurları erir, derinlik çözülür, ancak bu kaynak kalitesi iyi, alüminyum, bakır, magnezyum gibi demir dışı metallerin kaynağı olabilir gibi birçok avantajı vardı v.b.
6 Kaynak deformasyon nedenler: Kaynak öncesi kötü hazırlık, sürecini iyileştirmek için kötü kaynak fikstür fikstür kötü kaynak dizisine artabilir
7 kaynak deformasyon etkisi anlamıyor: alev efekti, titreşim, çekiç, yapay taklit, sac işleme teknolojik süreç anlıyorum.Grafikte ve toplu bağlı el çizdikten sonra buna göre çizimlere göre daha sonra lazer, CNC punch, kesme tahtası, kalıp dahil, blanking farklı bir yol seçin ve.Çünkü aracı yönünün etkisi CNC punch pres, bazı yabancı eserler ve düzensiz delik işleme, kenar geç işleme çapak almak için, büyük çapak görünecektir aynı zamanda iş parçasının hassasiyeti belli bir etkisi vardır;Lazer işleme aracı sınırlamaları düz bölümü ve anormallik işlenmesi için uygun olmakla birlikte, küçük bir iş parçası için, daha uzun bir işlem süresi.CNC ve lazer tezgahı yanında bulunan, sac elverişli plaka kadar yük çalışmalarını azaltan, işleme makine üzerine yerleştirilir.Bazıları, atık malzeme belirlenen yere yerleştirilir kullanmak testi bükme zaman için malzeme sağlayabilir.İş parçası kenarlarını kesme sonra, çapak, iletişim amacıyla taşlama makinesi, küçük dosya modifikasyonu gelen küçük delik teması, iş parçasını bitirme büyük çapak için, şekillendirme için düz bir dosya ile gerekli değişiklik (parlatma işlemi), kesici temas, yapmak bükme makinesi pozisyon iş parçası tutarlı olduğunda, eğilme seri boyutu ile tutarlı sağlanması yapmak için, teminat olarak yerleştirirken aynı zamanda güzel görünümünü, emin olmak için, şeklin soyunma bükmek için.
(1) sınıflandırma: bir füzyon kaynak, argon ark kaynağı, CO2 kaynak ve gaz kaynağı ve manuel kaynak;B basınç kaynak, punta, alın kaynak, kaynak;C pirinç: krom elektrikli kaynak, bakır tel.
(2) kaynak yolu: Bir CO2 gazı gibi kaynak robot gibi, bc punta d Argon ark kaynak kalkanlı.Kaynak işlemi seçimi CO2 gazı demir levha kaynağı Shuo için kullanılan kaynak korumalı Genel olarak, gerçek gereksinimlere ve malzeme, uygun olduğu;Paslanmaz çelik, alüminyum kaynak, kaynak robotu için kaynak Argon ark, iş verimliliği ve kaynak kalitesini artırmak, zamandan tasarruf çalışma yoğunluğunu azaltmak olabilir.
(3) kaynak sembolü: Δ fileto kaynak, Д, künt kenar V (V) kaynak, nokta kaynak (O) ile tip I v şekilli kaynak, tek taraflı kaynak V (V), kaynak ve kaynak veya oluk kaynağı fişi Künt J tipi, destek, kaynak ile künt U kaynakla künt kenar tek taraflı v şekilli kaynak (V) ile (Π), kenar kaynak (χ), kaynak
(4) ok hatları ve bağlantıları
Kaynak ve önleyici ölçüm kaybı (5) eksikliği;Nokta kaynak gücü alanını kaynak empoze dışbükey noktaları oynamak için yeterli değil;CO2 kaynak: Yüksek verimlilik, daha az enerji tüketimi, düşük maliyetli, pas karşı güçlü yeteneği;Argon ark kaynağı: yavaş, düşük verimlilik, yüksek üretim maliyeti, bir tungsten içerme kusurları erir, derinlik çözülür, ancak bu kaynak kalitesi iyi, alüminyum, bakır, magnezyum gibi demir dışı metallerin kaynağı olabilir gibi birçok avantajı vardı v.b.
6 Kaynak deformasyon nedenler: Kaynak öncesi kötü hazırlık, sürecini iyileştirmek için kötü kaynak fikstür fikstür kötü kaynak dizisine artabilir
7 kaynak deformasyon etkisi anlamıyor: alev efekti, titreşim, çekiç, yapay taklit, sac işleme teknolojik süreç anlıyorum.Grafikte ve toplu bağlı el çizdikten sonra buna göre çizimlere göre daha sonra lazer, CNC punch, kesme tahtası, kalıp dahil, blanking farklı bir yol seçin ve.Çünkü aracı yönünün etkisi CNC punch pres, bazı yabancı eserler ve düzensiz delik işleme, kenar geç işleme çapak almak için, büyük çapak görünecektir aynı zamanda iş parçasının hassasiyeti belli bir etkisi vardır;Lazer işleme aracı sınırlamaları düz bölümü ve anormallik işlenmesi için uygun olmakla birlikte, küçük bir iş parçası için, daha uzun bir işlem süresi.CNC ve lazer tezgahı yanında bulunan, sac elverişli plaka kadar yük çalışmalarını azaltan, işleme makine üzerine yerleştirilir.Bazıları, atık malzeme belirlenen yere yerleştirilir kullanmak testi bükme zaman için malzeme sağlayabilir.İş parçası kenarlarını kesme sonra, çapak, iletişim amacıyla taşlama makinesi, küçük dosya modifikasyonu gelen küçük delik teması, iş parçasını bitirme büyük çapak için, şekillendirme için düz bir dosya ile gerekli değişiklik (parlatma işlemi), kesici temas, yapmak bükme makinesi pozisyon iş parçası tutarlı olduğunda, eğilme seri boyutu ile tutarlı sağlanması yapmak için, teminat olarak yerleştirirken aynı zamanda güzel görünümünü, emin olmak için, şeklin soyunma bükmek için.