Houdry-eisen voor lasproces
Angelina Dong
origineel
2015-11-16 16:26:28
Lassen: definitie: door lassen materialen rooster van atomen en moleculen van Beijing afstand vormen een organisch geheel.
(1) classificatie: een fusie lassen, argon booglassen, CO2 lassen en gas lassen en handmatig lassen;B druk lassen, puntlassen, kont lassen, lassen;C solderen: chroom elektrisch lassen, koperdraad.
(2) de lassen weg: een CO2-gas lassen afgeschermde argonbooglassen bc puntlassen d, zoals lasrobot.De selectie van lasproces is volgens de werkelijke behoeften en materialen, in het algemeen, het CO2-gas afgeschermde lassen wordt gebruikt voor ijzeren plaat lassen Shuo;Argonbooglassen voor roestvrij staal, aluminium, lassen robot, kunnen tijd besparen, het verbeteren van de efficiëntie en de kwaliteit van het lassen, te verminderen werken intensiteit.
(3) het symbool lassen: Δ filet lassen, Д, type I lassen, v-vormige lassen, enkelzijdig lassen V (V) met een stompe rand V (V) lassen, puntlassen (O) en plug lassen of groef lassen (Π), rand lassen (χ), met een stompe rand eenzijdige v-vormige las (V), met een stompe U lassen, lassen met stompe het type J, backing, wanneer lassen
(4) pijl lijnen en connectoren
(5) het ontbreken van het lassen en de preventieve metingen verlies;Puntlassen kracht is niet genoeg om convex punten te spelen, op te leggen lassen gebied;CO2 lassen: hoge productiviteit, minder energieverbruik, lage kosten, sterk vermogen om roest te weerstaan;Argonbooglassen: los diepte, lost langzaam, lage efficiëntie, hoge productiekosten, een wolfraam insluiting gebreken, maar had veel voordelen, zoals de laskwaliteit goed is, kan lassen van non-ferro metalen, zoals aluminium, koper, magnesium, enz.
6 lassen vervorming redenen: slechte voorbereiding voor het lassen, competitieprogramma slechte lassen competitieprogramma om te verbeteren kan worden verhoogd tot slechte lasvolgorde
7 niet begrijpt het lassen vervorming effect: begrijpen van de vlam effect, trilling, hamer, de kunstmatige imiteren, Plaatwerk technologisch proces.Na het tekenen van de hand, afhankelijk van de grafiek en batch kiest andere manier van blank, waaronder laser, CNC-Ponsen, snijplank, schimmel, en dan is volgens de tekeningen dienovereenkomstig.CNC ponsmachine vanwege de invloed van gereedschap aspect, enige vreemde voorwerpen en onregelmatige gaten bewerking wordt de rand groter lijkt braam, laat ontbramen verwerken, heeft bepaalde invloed op de nauwkeurigheid van het werkstuk op hetzelfde moment;Laserbewerkingen hulpmiddel beperkingen, vlak gedeelte, en is geschikt voor het bewerken van abnormaliteit, maar voor een klein werkstuk, een langere verwerkingstijd.Geplaatst naast CNC en laser werkbank, bevorderlijk voor plaatwerk wordt op de machine geplaatst voor de verwerking, verminderen het werk laden van de plaat.Sommigen kunnen gebruiken afvalmateriaal wordt geplaatst in de aangewezen plaats, bieden materiaal voor wanneer de buigtest.Na het stansen van een werkstuk randen, bramen, contact met de noodzakelijke wijziging (polijsten), het mes contact, met een plat bestand te maken voor de vormgeving, voor een grote braam afwerken werkstuk met een slijpmachine, klein gaatje contact met de overeenkomstige klein bestand wijziging, met het oog ervoor zorgen dat het uiterlijk van mooie, tegelijkertijd, de vulling van de vorm te buigen bij het positioneren als waarborg, om buigen wanneer het werktuig op de buigmachine standpunt beantwoordt, consistente met chargegrootte.
(1) classificatie: een fusie lassen, argon booglassen, CO2 lassen en gas lassen en handmatig lassen;B druk lassen, puntlassen, kont lassen, lassen;C solderen: chroom elektrisch lassen, koperdraad.
(2) de lassen weg: een CO2-gas lassen afgeschermde argonbooglassen bc puntlassen d, zoals lasrobot.De selectie van lasproces is volgens de werkelijke behoeften en materialen, in het algemeen, het CO2-gas afgeschermde lassen wordt gebruikt voor ijzeren plaat lassen Shuo;Argonbooglassen voor roestvrij staal, aluminium, lassen robot, kunnen tijd besparen, het verbeteren van de efficiëntie en de kwaliteit van het lassen, te verminderen werken intensiteit.
(3) het symbool lassen: Δ filet lassen, Д, type I lassen, v-vormige lassen, enkelzijdig lassen V (V) met een stompe rand V (V) lassen, puntlassen (O) en plug lassen of groef lassen (Π), rand lassen (χ), met een stompe rand eenzijdige v-vormige las (V), met een stompe U lassen, lassen met stompe het type J, backing, wanneer lassen
(4) pijl lijnen en connectoren
(5) het ontbreken van het lassen en de preventieve metingen verlies;Puntlassen kracht is niet genoeg om convex punten te spelen, op te leggen lassen gebied;CO2 lassen: hoge productiviteit, minder energieverbruik, lage kosten, sterk vermogen om roest te weerstaan;Argonbooglassen: los diepte, lost langzaam, lage efficiëntie, hoge productiekosten, een wolfraam insluiting gebreken, maar had veel voordelen, zoals de laskwaliteit goed is, kan lassen van non-ferro metalen, zoals aluminium, koper, magnesium, enz.
6 lassen vervorming redenen: slechte voorbereiding voor het lassen, competitieprogramma slechte lassen competitieprogramma om te verbeteren kan worden verhoogd tot slechte lasvolgorde
7 niet begrijpt het lassen vervorming effect: begrijpen van de vlam effect, trilling, hamer, de kunstmatige imiteren, Plaatwerk technologisch proces.Na het tekenen van de hand, afhankelijk van de grafiek en batch kiest andere manier van blank, waaronder laser, CNC-Ponsen, snijplank, schimmel, en dan is volgens de tekeningen dienovereenkomstig.CNC ponsmachine vanwege de invloed van gereedschap aspect, enige vreemde voorwerpen en onregelmatige gaten bewerking wordt de rand groter lijkt braam, laat ontbramen verwerken, heeft bepaalde invloed op de nauwkeurigheid van het werkstuk op hetzelfde moment;Laserbewerkingen hulpmiddel beperkingen, vlak gedeelte, en is geschikt voor het bewerken van abnormaliteit, maar voor een klein werkstuk, een langere verwerkingstijd.Geplaatst naast CNC en laser werkbank, bevorderlijk voor plaatwerk wordt op de machine geplaatst voor de verwerking, verminderen het werk laden van de plaat.Sommigen kunnen gebruiken afvalmateriaal wordt geplaatst in de aangewezen plaats, bieden materiaal voor wanneer de buigtest.Na het stansen van een werkstuk randen, bramen, contact met de noodzakelijke wijziging (polijsten), het mes contact, met een plat bestand te maken voor de vormgeving, voor een grote braam afwerken werkstuk met een slijpmachine, klein gaatje contact met de overeenkomstige klein bestand wijziging, met het oog ervoor zorgen dat het uiterlijk van mooie, tegelijkertijd, de vulling van de vorm te buigen bij het positioneren als waarborg, om buigen wanneer het werktuig op de buigmachine standpunt beantwoordt, consistente met chargegrootte.
Vorige : Chassis kabinetten verwerking vooruitzichten