De stappen van plaatwerk shell verwerking
Angelina Dong
origineel
2015-11-09 14:17:19
Plaatwerk shell van soortenrijkdom, van materiële Plaatwerk Bestaat uit koudgewalst staal, roestvast staal, koudgewalst staal, gegalvaniseerde plaat, aluminium enzovoort.Operaties van het werkstuk moet duidelijke regels hebben, afhankelijk van de grafiek en partij kiezen andere manier van blanking, Plaatwerk manier van laser, CNC punch, snijplank, schimmel, in dit document, de belangrijkste stappen voor de plaatbewerking, voornamelijk verdeeld in de volgende:
1, de keuze van blanking, na de finish, door naar de volgende het werk procedure, de bewerking van roestvrij staal volgens verschillende vereisten in de overeenkomstige operatie;
2, buigen de eerste volgens de in de tekeningen afmetingen, de dikte van de roestvrij stalen materiaal bepalen buiging met messen en mes trog, vermijd producten met snijgereedschap collision veroorzaakte vervorming is de sleutel tot de selectiemodus (in het dezelfde produkten, kunnen verschillende modellen van bovenstempel), en de selectie van onderstempel afhankelijk van de dikte van de plaat te gebruiken;
3, druk klinken, wil de hoogte van de stoeterij overwegen om te kiezen dezelfde verschillende schimmels, en vervolgens om de druk van de pers aan te passen, om ervoor te zorgen dat de stoeterij en het werkstuk maaiveld tot stud voorkomen niet goed ingedrukt of druk meer dan het werkstuk, het werkstuk leiden gesloopt.Lassen met argon booglassen, puntlassen, bescherming co2 lassen, manueel elektrische booglassen, puntlassen, allereerst wil de positie van het werkstuk lassen overwegen, overwegen om de positionering kaliber als roestvrij staal plaatwerk productie van de juistheid van de puntlassen positie.
Vier, teneinde het lassen is stevig en het lassen van het werkstuk op convex punt kan de hobbels voor het elektrisch lassen met plaat gelijkmatig contact maken, te zorgen voor een consequente van elk punt aan warmte, kan laspositie worden vastgesteld op hetzelfde moment, ook, voor het lassen, te bepalen de voorspanning tijd, het bedrijf tijd, behoud en rusttijden, zorgen voor het werkstuk kan puntlassen is stevig;
5, roestvrij stalen plaatwerk werkstuk buigen, druk klinken proces na de volledige oppervlaktebehandeling, zoals verschillende behandeling op het oppervlak van de plaat, koude plaat verwerking na de algemene oppervlak elektrolytische, plating na het spuitproces en gebruikt wordt phosphating behandeling, na de Fosfateren coating verwerking.Plaat oppervlaktereiniging, ontvetten, dan spuiten;
Na 6, roestvast stalen plaat metalen oppervlak voorbehandeling, in het spuitproces, het werkstuk voor de montage na het spuiten, tanden of een deel van een geleidende gat verwerking bescherming nodig hebben, kunnen tanden controleren in de zachte lijmstift of schroef in de schroef, met een hoge temperatuur kleefband geleidende om pasta te beschermen, positionering jig bulk aan de bescherming lokaliseren, zodat bij het spuiten Spuit niet in het werkstuk, het werkstuk kan worden gezien met de schroef op de bescherming moer (flens) gat om te voorkomen na het spuiten van het werkstuk moer (flens) hole terugneemt tanden.
7, na het spuiten in het assemblageproces, assemblage, roestvrij staal spuiten in de bescherming van de oorspronkelijke sticker scheurde aan, waarmee de inwendige schroefdraad gat niet in de verf of poeder, in het gehele proces, op de handschoenen te zetten, te voorkomen stof gehecht aan het werkstuk, blazen schoon sommige artefacten.Na geassembleerd in de verpakking, het werkstuk na het inchecken de verpakkingszak van speciale bescherming, geen speciale verpakking artefacten verpakt in noppenfolie, etc, zullen luchtkussenfolie voor verpakking kan gesneden verpakken van voorwerpen, om te voorkomen snijden tijdens het inpakken, beïnvloeden de verwerkingssnelheid;Grote partij van roestvrij staal kan worden aangepast speciale doos of bel zak, rubber pakking, pallets, houten kisten, enz.Na verpakt in de doos, zet dan in karton afgewerkt of halffabrikaten bijbehorende labels.
De kwaliteit van de roestvrijstalen plaat metalen delen Naast de strenge eisen in het productieproces, onafhankelijk van de productie van kwaliteitscontrole, is strikt volgens de tekening formaat, 2 wordt streng gecontroleerd uiterlijk kwaliteit.Dit kan gevonden worden in het proces van roestvrij staal Plaatwerk fout uitbreidingsplan, proces van slechte gewoonten, en fouten in het proces.
1, de keuze van blanking, na de finish, door naar de volgende het werk procedure, de bewerking van roestvrij staal volgens verschillende vereisten in de overeenkomstige operatie;
2, buigen de eerste volgens de in de tekeningen afmetingen, de dikte van de roestvrij stalen materiaal bepalen buiging met messen en mes trog, vermijd producten met snijgereedschap collision veroorzaakte vervorming is de sleutel tot de selectiemodus (in het dezelfde produkten, kunnen verschillende modellen van bovenstempel), en de selectie van onderstempel afhankelijk van de dikte van de plaat te gebruiken;
3, druk klinken, wil de hoogte van de stoeterij overwegen om te kiezen dezelfde verschillende schimmels, en vervolgens om de druk van de pers aan te passen, om ervoor te zorgen dat de stoeterij en het werkstuk maaiveld tot stud voorkomen niet goed ingedrukt of druk meer dan het werkstuk, het werkstuk leiden gesloopt.Lassen met argon booglassen, puntlassen, bescherming co2 lassen, manueel elektrische booglassen, puntlassen, allereerst wil de positie van het werkstuk lassen overwegen, overwegen om de positionering kaliber als roestvrij staal plaatwerk productie van de juistheid van de puntlassen positie.
Vier, teneinde het lassen is stevig en het lassen van het werkstuk op convex punt kan de hobbels voor het elektrisch lassen met plaat gelijkmatig contact maken, te zorgen voor een consequente van elk punt aan warmte, kan laspositie worden vastgesteld op hetzelfde moment, ook, voor het lassen, te bepalen de voorspanning tijd, het bedrijf tijd, behoud en rusttijden, zorgen voor het werkstuk kan puntlassen is stevig;
5, roestvrij stalen plaatwerk werkstuk buigen, druk klinken proces na de volledige oppervlaktebehandeling, zoals verschillende behandeling op het oppervlak van de plaat, koude plaat verwerking na de algemene oppervlak elektrolytische, plating na het spuitproces en gebruikt wordt phosphating behandeling, na de Fosfateren coating verwerking.Plaat oppervlaktereiniging, ontvetten, dan spuiten;
Na 6, roestvast stalen plaat metalen oppervlak voorbehandeling, in het spuitproces, het werkstuk voor de montage na het spuiten, tanden of een deel van een geleidende gat verwerking bescherming nodig hebben, kunnen tanden controleren in de zachte lijmstift of schroef in de schroef, met een hoge temperatuur kleefband geleidende om pasta te beschermen, positionering jig bulk aan de bescherming lokaliseren, zodat bij het spuiten Spuit niet in het werkstuk, het werkstuk kan worden gezien met de schroef op de bescherming moer (flens) gat om te voorkomen na het spuiten van het werkstuk moer (flens) hole terugneemt tanden.
7, na het spuiten in het assemblageproces, assemblage, roestvrij staal spuiten in de bescherming van de oorspronkelijke sticker scheurde aan, waarmee de inwendige schroefdraad gat niet in de verf of poeder, in het gehele proces, op de handschoenen te zetten, te voorkomen stof gehecht aan het werkstuk, blazen schoon sommige artefacten.Na geassembleerd in de verpakking, het werkstuk na het inchecken de verpakkingszak van speciale bescherming, geen speciale verpakking artefacten verpakt in noppenfolie, etc, zullen luchtkussenfolie voor verpakking kan gesneden verpakken van voorwerpen, om te voorkomen snijden tijdens het inpakken, beïnvloeden de verwerkingssnelheid;Grote partij van roestvrij staal kan worden aangepast speciale doos of bel zak, rubber pakking, pallets, houten kisten, enz.Na verpakt in de doos, zet dan in karton afgewerkt of halffabrikaten bijbehorende labels.
De kwaliteit van de roestvrijstalen plaat metalen delen Naast de strenge eisen in het productieproces, onafhankelijk van de productie van kwaliteitscontrole, is strikt volgens de tekening formaat, 2 wordt streng gecontroleerd uiterlijk kwaliteit.Dit kan gevonden worden in het proces van roestvrij staal Plaatwerk fout uitbreidingsplan, proces van slechte gewoonten, en fouten in het proces.