ステンレス板金加工の注意点は？

ステンレス鋼は、空気、蒸気、水などの弱い腐食性媒体に耐性がある、またはステンレスの特性を持つ鋼の一種です。日常生活と産業用途の両方でよく見られます。ステンレスもよく使われます 板金加工、ステンレス鋼の板金加工の方法には、レーザー、CNCパンチングマシン、せん断プレート、金型などがあります。では、ステンレス鋼の板金加工では何に注意を払う必要がありますか?

板金産業は急速に発展しており、現在、板金にはあらゆる分野が関わっています。どんな板金部品にも一定の加工工程があり、分業や作業の明確な規定があります。 ステンレス鋼の板金加工、製品と形状の数に応じて、さまざまなブランキング方法を選択します。

1. 高い切削抵抗と高い切削温度
このタイプの材料は、強度が高く、接線応力が大きく、切削時の塑性変形が大きいため、切削抵抗が大きくなります。また、材料の熱伝導率が非常に悪いため、ステンレス鋼の切削温度が上昇し、刃先近くの狭い領域と長い領域に高温が集中することが多く、切削工具の摩耗を加速させます。.

2. 加工硬化が激しい
ステンレス鋼および一部の高温合金ステンレス鋼はオーステナイト系であり、切削中に加工硬化する傾向が大きく、通常は通常の炭素鋼の数倍です。切削工具は加工硬化領域で切削され、工具の寿命が短くなります。

3. 包丁にくっつきやすい
オーステナイト系ステンレス鋼とマルテンサイト系ステンレス鋼はどちらも、切りくずが強く、加工時の切削温度が高いという特徴があります。強靭な切りくずがすくい面を通過すると、接着や溶着などの付着現象が発生し、加工面粗さに影響を与えます。 板金加工部品.

4. 工具摩耗の加速
上記の材料には、一般に融点が高く、可塑性が高く、切削温度が高い元素が含まれているため、工具の摩耗、頻繁な工具の研ぎ、工具の交換が促進され、生産効率に影響を与え、工具のコストが増加します。ステンレス鋼は熱伝導率が比較的悪く、穴あけ加工が難しいため、適切な工具材料を選択する必要があります。
ステンレス鋼製品が加工および成形された後、電気めっき、サンドブラスト、ショット ブラスト、焼き付け塗装、指紋防止処理などの表面処理が必要になる場合があります。ステンレス鋼の表面処理は、製品の美観を向上させるだけではありません。ステンレス製品の耐食性、耐久性、耐摩耗性をさらに高めます。