L'adhérence des couches de surface de la pièce est pas bon et solutions
Angelina Dong
Original
2015-07-16 16:48:42
Til couche de surface de la pièce adhérence est pas bon.
1. L'eau de prétraitement causée par incomplètes pièces à usiner dégraissant résiduelle, ou des scories de chrome lavoir par la pollution de liqueur alcaline causée par la faible adhérence.Solution est de renforcer l'eau, ajuster bons paramètres du processus de dégraissage ainsi que de prévenir liquide dégraissant dans le réservoir d'eau après phosphatation.
2. Le, fleur de cheveux film de phosphatage jaune ou d'un film de phosphatage partielle provoquée par une mauvaise adhérence.Solution est d'ajuster phosphatage concentration du bain et de la proportion, d'améliorer la température de phosphatage.
3. L'eau du bord de la pièce et provoquer la mauvaise adhérence de séchage est pas clair.
4. La solution consiste à améliorer la température de durcissement de la température de séchage ne soit pas provoquée par l'adhérence importante zone de revêtement est faible.La solution consiste à améliorer la température de durcissement.En raison des artefacts de la température de cuisson du four et le temps ne suffit pas.Pièce poudre générale température de durcissement est de 180 degrés pendant 20 minutes.Mais nous avons souvent rencontré dans la production réelle de la pièce à usiner est épaisse, lorsque l'épaisseur est supérieure à 3 mm, la température de la pièce dans le four doit être approprié à 200 degrés, la durée de conservation de la chaleur de la pièce doit être d'au moins 40 minutes.Les artefacts ont solution de problèmes, le durcissement de la chaleur.