Дом > Faqs.
новые продукты
Последние новости
Свяжитесь с нами
Контактное лицо: Девин Лю
Электронная почта: sales@sheetmetal-fabrication.com
Тел: 86 13382165719
Вичат: LGQ4169719 Связаться сейчас

Faqs.

Не могли бы вы предложить обслуживание OEM?
Да, мы можем предложить обслуживание OEM и предлагают нейтральный пакет.
Какой пакет вы делаете для частей до родов?
Для мелких деталей, мы упакуем его как ПВХ мешок + бумажная коробка.

Для большого части, мы можем сделать деревянную или поддон.
Какое программное обеспечение вы можете принять для исследования?
САПР, Solid Works, У., Pro / E, Solid Edge, Топ Твердые и т.д.
Что обработка поверхности вы можете сделать для частей?
Нанесение гальванических покрытий, анодированный отделка, хромат лечение, Живопись, с порошковым покрытием, поверхность Польский, и так далее.
Какие машины у вас есть в вашей мастерской?
Стрижка машины с ЧПУ, пробивая машина, лазерной, плазменной, Вода резки. Сочетание машина, гибочный станок, пресс машина (15-500 тонн) и т.д.
Do you have certificate of ISO9001-2015 ?
Yes,we have certificate of ISO 9001-2015.
Do you have robot welding production line in house ?
Yes, we have robot welding machines in house .
Какая обработка поверхности или обычный процесс отделки металлических деталей?

Чтобы предотвратить коррозию или просто улучшить внешний вид, мы используем дополнительный процесс финишной обработки для части или всей внешней поверхности металлической детали после ее механической обработки или изготовления. Кроме того, некоторые из этих обработок также обеспечивают улучшенные механические или электрические свойства, которые способствуют общей функциональности детали.

Обработка под поверхностью широко используется:

1. Гальваническое покрытие. В ходе этого процесса на подложке образуется тонкое металлическое покрытие. В процессе гальваники пропускают положительно заряженный электрический ток через раствор, содержащий растворенные ионы металлов, и отрицательно заряженный электрический ток через металлическую деталь, подлежащую покрытию. Обычными металлами, используемыми для гальваники, являются кадмий, хром, медь, золото, никель, серебро, олово и цинк. Почти любой основной металл, который проводит электричество, может быть покрыт гальваническим покрытием для улучшения его характеристик.

2. Химическое покрытие. Этот метод обработки похож на гальваническое покрытие; однако он не использует электричество. Восстановитель заменяет электричество и содержится в гальваническом растворе.
Химическая обработка. Этот метод включает в себя процессы, которые создают тонкие пленки сульфида и оксида посредством химической реакции. Типичное применение - окраска металла, защита от коррозии и грунтовка окрашиваемых поверхностей. Черная окись является очень распространенным способом обработки поверхности стальных деталей, а «пассивация» используется для удаления свободного железа с поверхности деталей из нержавеющей стали.
Анодное оксидирование — этот тип обработки поверхности обычно используется для легких металлов, таких как алюминий и титан. Эти оксидные пленки формируются путем электролиза, и, поскольку они пористые, для улучшения эстетического вида часто назначают красители и красители. Анодирование — очень распространенная обработка поверхности, которая предотвращает коррозию алюминиевых деталей. Если желательна также износостойкость, инженеры могут указать вариант этого метода, при котором на поверхности детали образуется относительно толстое, чрезвычайно твердое керамическое покрытие.

3. Горячее погружение. Этот процесс требует погружения детали в растворенное олово, свинец, цинк, алюминий или припой для образования металлической пленки на поверхности. Горячее цинкование — это процесс погружения стали в емкость с расплавленным цинком. Эта обработка поверхности обычно используется для защиты от коррозии в экстремальных условиях.
Вакуумное покрытие. Вакуумное осаждение из паровой фазы, напыление, ионное покрытие, ионное азотирование и ионная имплантация являются одними из наиболее распространенных процессов отделки поверхности металла с использованием высокого вакуума как части процесса покрытия. Ионизированные металлы, оксиды и нитриды создаются в контролируемой среде. Деталь переносится в вакуумную камеру, и металл очень точно осаждается на подложку. Нитрид титана — это обработка поверхности, которая продлевает срок службы режущих инструментов из высокопрочной стали и твердого сплава.

4. Окраска. Инженеры обычно назначают покраску поверхности для улучшения внешнего вида и коррозионной стойкости детали. Методы окраски распылением, электростатической окраски, погружения, нанесения кистью и окраски порошковым покрытием являются одними из наиболее распространенных методов, используемых для нанесения краски на поверхность компонента. Существует множество типов составов красок для защиты металлических деталей в широком диапазоне физических сред. Автомобильная промышленность автоматизировала процесс покраски легковых и грузовых автомобилей, используя тысячи роботизированных манипуляторов и получая чрезвычайно стабильные результаты.

5. Термическое напыление. Этот тип обработки поверхности включает в себя расплавленные или нагретые материалы, которые ускоряются, затем сталкиваются и механически связываются с целевой поверхностью. Проволоку или порошковое сырье, обычно металлическое или керамическое, расплавляют, вводя его в пламя, электрическую дугу или поток плазмы. Инженеры иногда определяют этот процесс, когда желательной характеристикой является дополнительное трение. Он также широко используется на более крупных строительных объектах для защиты от высоких температур, например, в качестве теплозащитного покрытия для управления теплом выхлопных газов.

Ваши вопросы будут высоко оценены нами: sales@sheetmetal-fabrication.com

Какой материал вы можете сделать изготовление металлического листа и штамповки?
SPCC, МИПГ, SPHC, SECC, SGCC, медь, латунь, AL6061, Al5052, Al1010, Al1060, AL6063, SUS301, SUS304, SUS203, и т.д.