Fabricante de fabricação de chapas metálicas Houdry mostra como resolver o problema de colapso de cantos de chapas metálicas

Com o contínuo desenvolvimento da indústria, o consumo de peças de chapa metálica também está aumentando. Como melhorar a eficiência da produção de pequenos lotes e variedades múltiplas e fazer com que tenham desempenho inteligente é crucial. Linhas de produção automatizadas de chapa metálica são cada vez mais utilizadas. Muitas pessoas sabem.

No processo de fabricação do invólucro de chapa metálica, quando realizamos o processo de corte, às vezes as peças do invólucro de chapa metálica apresentam cantos caídos devido a vários motivos. Uma vez que o fenômeno de colapso dos cantos ocorra, ele terá, sem dúvida, um impacto negativo na qualidade das peças da chapa metálica. Então você sabe como lidar com o fenômeno da flacidez no peças de fabricação de conchas de chapa metálica? Houdry irá apresentá-lo a você abaixo:

Fenômeno de colapso angular de Peças de fabricação de chapas metálicas na China:

O chamado ângulo colapsado significa que ao girar no processamento de corte de fio, o canto da peça processada pela casca da chapa metálica não tem o tamanho teórico, mas o canto é cortado um pouco pelo fio do eletrodo.
Quando o fio do eletrodo se move durante o processamento, ele está sujeito a várias resistências. A velocidade de alimentação da parte central do bocal guia de fio superior e do bocal guia de fio inferior é ligeiramente atrasada em relação à velocidade de movimento dos bocais guia de fio superior e inferior. Suponha que o valor do atraso seja a nas partes superior e inferior da peça de processamento do invólucro de chapa metálica e b na parte intermediária. A quantidade de atraso aumenta à medida que a velocidade de processamento aumenta. Quando a direção de processamento muda (por exemplo, 90 graus), um ângulo de curvatura é formado porque o movimento das partes superior e intermediária da peça de processamento do invólucro de chapa metálica é atrasado em comparação com o movimento programado.

O método para lidar com os cantos flácidos de Fabricação de conchas de chapa metálica na China partes é a seguinte:

1. No canto, o programa do fio do eletrodo continua a se estender 0,5 mm para frente. Isto evita que o eletrodo gire em A e elimina o ângulo de flacidez.

2. No canto, o programa avança 0,5 mm e depois recua. O programa compensa o raio do fio do eletrodo para que o ângulo de flacidez permaneça na parte desnecessária.

3. Defina um programa de pausa no canto. O fio do eletrodo permanece no canto por alguns segundos para permitir que a parte central acompanhe o movimento da boca do fio-guia e elimine o atraso. Em seguida, o canto é processado novamente, eliminando assim o ângulo de flacidez.

Resumindo, é assim que se lida com cantos flácidos de peças de processamento de chapas metálicas. Se encontrarmos colapso de canto durante o processamento de chapas metálicas, podemos analisar e lidar com isso com base nas razões acima.

Como melhorar efetivamente o nível da tecnologia de processamento de chapas metálicas?

A plasticidade da fabricação de chapas metálicas permite que o processamento de chapas metálicas na China se desenvolva rapidamente. A vantagem do processamento de chapas metálicas em comparação com outras tecnologias de processamento é a plasticidade. Existem três tipos de conformação de plástico no processamento de chapas metálicas: fria, morna e quente; existem três tendências de pesquisa em conformação plástica de processamento de chapas metálicas. Deve fazer:

1. Estudar várias soluções relacionadas à mecânica no processo de formação de plástico no processamento de chapas metálicas para analisar as regras de distribuição de tensões e deformações no corpo de deformação e determinar a força de deformação e o trabalho de deformação, a fim de selecionar racionalmente a tonelagem do equipamento e a resistência do molde.

2. Durante o processo de formação de plástico de processamento de chapa metálica, a deformação do componente e as regras de mudança padrão são selecionadas, e a peça bruta apropriada e a forma central razoável são selecionadas para obter de maneira ideal a forma necessária do componente.

3. Estudar a influência das condições de processamento de chapas metálicas, como o efeito da temperatura e da taxa de deformação na resistência ao processamento de metal-plástico e métodos para melhorar a tenacidade do metal e reduzir a resistência para obter componentes com excelente desempenho. Os métodos de análise de plasticidade para conformação de metal incluem principalmente método de tensão principal, método de linha de deslizamento, método de limite superior, método de elementos finitos, etc.; enquanto os métodos experimentais comumente usados ​​incluem o método de plasticidade visual e o método de grade densa.