folha de processo de produção de processamento de metal
Yummy Yao
2015-07-20 13:51:19
Processamento de chapa processo de produção refere-se a todo o processo de produtos feitos a partir de matérias-primas (ou produtos semi-acabados) é. Produção da máquina em termos de transporte e de armazenamento, incluindo matérias-primas, a preparação da produção, processamento e tratamento térmico de fabricação em branco, peças, montagem e testes de produtos, pintura e conteúdo da embalagem. Processo de produção de conteúdo é muito extenso, com os princípios da engenharia de sistema de empresa moderna e métodos de produção e para orientar a produção, o processo de produção como tendo a entrada e saída do sistema de produção. Faça a gestão científica das empresas para que as empresas mais Folha de processo de produção de processamento de metal, matérias-primas alterar directamente (ou em branco) forma, tamanho e desempenho, tornando-se no produto acabado, os processos conhecidos. É uma parte importante do processo de produção. Tal como fundição áspera, forjamento e soldagem; mudanças nas propriedades dos materiais de tratamento térmico; usinagem de peças, etc., todos pertencem ao processo. Processo por sua vez, um ou vários passos arranjados em ordem da mesma. A fim de processar partes qualificados, a espessura deve ser cortado a partir do bruto nessa camada de metal, chamado subsídio. Subsídio pode ser dividida em margem processo e equilíbrio total. Um passo que tem de ser camadas de espessura de metal cortada, o chamado processo de provisão. A partir do áspero ao produto acabado uma margem de ressecção total, a chamada de margem total, igual à margem correspondente do piso de cada degrau, e. Subsídio de licença objetivo da peça é para ser cortado em um processo de erros de processamento e defeitos de superfície à esquerda, como camada de ferro fundido em moldes de superfície, porosidade, camada de areia, a superfície das peças forjadas escala óxido, descarbonetação, superfície crack, após o corte do interno camada de stress e a rugosidade da superfície. Melhorando assim a precisão e rugosidade superficial da peça de trabalho.
No mesmo processo, o trabalho pode tomar uma instalação alguns. A parte da peça de trabalho no processo de um aperto completo, denominado a instalação. No passo 1, existem dois instalação. Primeira instalação: com mandíbula chuck preso cilíndrica, de frente para C, furar o buraco, o carro cilíndrico furo chanfrado. Segundo instalação: U-turn com a placa cilíndrica mandíbula de aperto, de frente para A e B, e do chanfro buraco. O tamanho do subsídio de ter um impacto maior sobre a qualidade de processamento e eficiência de produção. Provisão é muito grande, não só aumenta a quantidade de usinagem de trabalho, reduz a produtividade e aumento dos materiais, ferramentas e consumo de energia, melhorando os custos de transformação. Se o pagamento é demasiado pequena, o procedimento pode não eliminar vários defeitos e erros, não pode compensar erros de aperto nesta etapa durante o processamento, resultando em resíduos. O seu princípio de selecção é o de garantir a qualidade da premissa, para fazer margem tão pequena quanto possível. Em geral, quanto mais processos de acabamento pequena margem.
No mesmo processo, o trabalho pode tomar uma instalação alguns. A parte da peça de trabalho no processo de um aperto completo, denominado a instalação. No passo 1, existem dois instalação. Primeira instalação: com mandíbula chuck preso cilíndrica, de frente para C, furar o buraco, o carro cilíndrico furo chanfrado. Segundo instalação: U-turn com a placa cilíndrica mandíbula de aperto, de frente para A e B, e do chanfro buraco. O tamanho do subsídio de ter um impacto maior sobre a qualidade de processamento e eficiência de produção. Provisão é muito grande, não só aumenta a quantidade de usinagem de trabalho, reduz a produtividade e aumento dos materiais, ferramentas e consumo de energia, melhorando os custos de transformação. Se o pagamento é demasiado pequena, o procedimento pode não eliminar vários defeitos e erros, não pode compensar erros de aperto nesta etapa durante o processamento, resultando em resíduos. O seu princípio de selecção é o de garantir a qualidade da premissa, para fazer margem tão pequena quanto possível. Em geral, quanto mais processos de acabamento pequena margem.