proceso de producción de procesamiento de hoja de metal
Yummy Yao
2015-07-20 13:51:19
Procesamiento de hoja de metal proceso de producción se refiere a todo el proceso de los productos a partir de materias primas (o productos semielaborados) es. La producción de la máquina en términos de transporte y almacenamiento, incluidas las materias primas, preparación de la producción, el procesamiento y el tratamiento térmico de la manufactura en blanco, piezas, montaje y pruebas de productos, la pintura y el contenido de los envases. Contenido proceso de producción es muy extensa, con los principios de la ingeniería moderna sistema de la empresa y métodos de producción y para guiar la producción, el proceso de producción como tener la entrada y la salida del sistema de producción. Realiza la gestión científica de las empresas para que las empresas más Proceso de producción de procesamiento de hoja de metal, materias primas cambiar directamente (o en blanco) la forma, tamaño y rendimiento, lo que lo convierte en el producto terminado, los procesos conocidos. Es una parte importante del proceso de producción. Tales como la fundición en bruto, forja y soldadura; cambios en las propiedades del material de tratamiento térmico; mecanizado de piezas, etc., todos pertenecen al proceso. Proceso a su vez uno o varios pasos por orden del mismo. Para procesar partes calificados, el grosor debe ser cortado desde el rough en esa capa de metal, llamado subsidio. Subsidio se puede dividir en margen de proceso y el equilibrio total. Un paso que necesita ser cortado capas de espesor de metal, llamado el proceso de asignación. Desde el áspero al producto acabado un margen de resección total, llamado el margen total, igual al margen correspondiente de la superficie de cada paso, y. Asignación de la licencia Objetivo en la pieza de trabajo se va a cortar en un proceso de errores de procesamiento y defectos en la superficie izquierda, tal como la capa de colada refrigerados superficie, la porosidad, la capa de arena, la superficie de las piezas forjadas cascarilla de óxido, descarburación, grieta superficial, después de cortar el interno capa de estrés y la rugosidad de la superficie. Mejorando así la precisión y la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo.
En el mismo procedimiento, el trabajo puede tomar unos pocos instalación. Esa parte de la pieza de trabajo en el proceso de una sola sujeción completado, llama la instalación. En el paso 1, hay dos instalación. Primera instalación: con plato de mordazas sujeta cilíndrica, frente a C, aburrido el agujero, la cilíndrica coche biselado agujero. En segundo lugar de instalación: cambio de sentido con la placa de sujeción cilíndrica mandíbula, frente a A y B, y el chaflán agujero. El tamaño de la indemnización tiene un mayor impacto en la calidad de procesamiento y producción eficiencia. Subsidio es demasiado grande, no sólo aumenta la cantidad de mecanización del trabajo, reduce la productividad y el aumento de los materiales, las herramientas y el consumo de energía, la mejora de los costos de procesamiento. Si la asignación es demasiado pequeña, el procedimiento puede eliminar ni varios defectos y los errores, no puede compensar los errores de sujeción en este paso durante el procesamiento, dando lugar a residuos. Su principio de selección es para asegurar la calidad de la premisa, para hacer margen tan pequeño como sea posible. En general, cuanto más procesos de acabado margen más pequeño.
En el mismo procedimiento, el trabajo puede tomar unos pocos instalación. Esa parte de la pieza de trabajo en el proceso de una sola sujeción completado, llama la instalación. En el paso 1, hay dos instalación. Primera instalación: con plato de mordazas sujeta cilíndrica, frente a C, aburrido el agujero, la cilíndrica coche biselado agujero. En segundo lugar de instalación: cambio de sentido con la placa de sujeción cilíndrica mandíbula, frente a A y B, y el chaflán agujero. El tamaño de la indemnización tiene un mayor impacto en la calidad de procesamiento y producción eficiencia. Subsidio es demasiado grande, no sólo aumenta la cantidad de mecanización del trabajo, reduce la productividad y el aumento de los materiales, las herramientas y el consumo de energía, la mejora de los costos de procesamiento. Si la asignación es demasiado pequeña, el procedimiento puede eliminar ni varios defectos y los errores, no puede compensar los errores de sujeción en este paso durante el procesamiento, dando lugar a residuos. Su principio de selección es para asegurar la calidad de la premisa, para hacer margen tan pequeño como sea posible. En general, cuanto más procesos de acabado margen más pequeño.