中国板金カスタム製作製造技術とプロセス

中国の板金受託製造メーカー 大きな発展と利点があります。板金加工は、金属板を切断して部品を製造するサブトラクティブ製造プロセスです。電力、ネットワーク通信、家電製品、建築装飾など、さまざまな業界で広く使用されています。

中国サプライヤー板金カスタム製作 広く使用され、開発されてきました。例えば、レーザー切断技術は板金加工の重要な手段の一つとなっており、さまざまな金属板を効率的に加工できる高出力レーザー切断サービスを多くの企業が提供しています。また、板金加工には曲げ加工や成型加工などの複雑な工程も含まれており、これらをロボットの支援により高精度かつ自由度の高い生産を実現します。

1. 顧客の注文: まず、顧客の注文要件に従って、必要な板金部品の特定の仕様と要件を決定します。

2. 材料の選択: 注文要件に従って適切な材料を選択します。一般的に使用される材料には、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、その他の金属材料が含まれます。これらは異なる物理的および化学的特性を持ち、さまざまな用途シナリオに適しています。

3. 図面作成：顧客のニーズと選択された材料に基づいて、詳細な設計図面または設計を作成します。このステップは製造プロセス全体の基礎であり、後続の処理の精度と一貫性が保証されます。

4. 切断: 図面の要件に従って、選択した材料を切断します。このステップでは、切断精度を確保するために、レーザー切断や CNC 切断などの技術が必要となる場合があります。

5. 曲げ成形: カットされたシートは、曲げ機またはその他の成形装置によって曲げられ、成形されます。このステップは板金加工において非常に重要なステップであり、最終製品の形状とサイズを決定します。

6. 溶接・組立：複数の部品を必要とする複雑な製品の場合、溶接・組立を行います。このステップには、コンポーネント間の強力な接続を確保するために、スポット溶接やシーム溶接などの技術が含まれる場合があります。

7. 表面処理：製品の要件に応じて、塗装、電気メッキ、陽極酸化などの表面処理を行うことができます。これらの処理により、製品の耐食性、美観、耐用年数が向上します。

8. 検査と品質管理: 各生産段階の後に、製品が設計要件と品質基準を満たしていることを確認するために検査する必要があります。これには、サイズ検査、表面検査などが含まれます。

9. 梱包と配送: 最後に、完成品は顧客の要求に従って梱包され、配送されます。この作業により、製品を安全かつ迅速にお客様の元へお届けすることができます。

以上が主な製造工程と手順です。 中国板金カスタム製作工場。最終製品の高品質と高性能を確保するには、各段階で厳格な品質管理とプロセスの最適化が必要です。中国の板金カスタム製造業界は、従来のプロセスに利点があるだけでなく、さまざまな顧客のニーズを満たすために新しい技術とプロセスを導入し続けています。少量生産かどうか