シートメタル溶射法

プロセス名

プロセス目的タスクと詳細な手順

1前に対処するため、

目的：ワークの表面に油、汚れ、さびを削除し、ワーク表面に腐食の層を生成し、塗膜密着性を噴霧する「リン酸塩層」を増加します。

主要工程：油除去、錆の除去、リン酸塩、パッシベーション。油、さび、ほこり、および均等に元の銀光沢の表面層と粗グレーリン酸化膜の上に生成することなく、処理前だけでなく、表面の後の成果物は、両方が錆びたり、コーティング層の密着性を高めることができ、錆に簡単ではありません。

共通前処理浸漬は、複数の浸漬タンクを必要とする、浸漬、スプレータイプの2種類があります。スプレーは、スプレーラインを設定塗装ライン上で必要とされます。

2、静電スプレー、

目的：加工物の表面に均一にスプレー粉体塗料は、（静電遮蔽の位置になりやすいなどの）特別なアーティファクト高性能静電スプレー成形機は絵を完了するために使用されるべきです。

プロセスステップ：
 工作物の表面に、静電吸着の原理を使用して、均一に粉末コーティング層をスプレー。
 リサイクルシステムにより粉体回収を落下した後、篩を再び使用することができ

3高温硬化

目的：加工物の表面上の粉末コーティングは、我々が得られ、加工物の表面にする、硬化、それが溶融し流動する平坦な所定の温度と保温時間に加熱します。 プロセス工程：良いスプレーワークを所定の温度（一般に185℃）、および熱保存時間（15分）に、炉、加熱硬化プッシュ。完成品を冷却除去に吹きます。

ヒント：
1「暖房システム」の制御システムを含む「暖房システム」と「保温ボックス」二つの部分によって炉を硬化させます。
2、硬化リンク（一方の端部にドアを開くように選択することができ、又は両端が、ドアを開くために）ボックス凝固炉内で使用することができます。焼き道路​​は（また恒温乾燥、完全な硬化を介して生産ライン、一定の速度で加工物を噴霧するタイプによって使用することができます）。

4、装飾処理

目的：木、装飾模様、美白などのすべての種類：などの特殊な外観の種類を達成するために、ワークを静電噴霧した後に作ります

プロセス工程：フード光;転写印刷法、等