Il produttore di fabbricazione di lamiere Houdry mostra come risolvere il problema del collasso degli angoli della lamiera

Con il continuo sviluppo dell’industria aumenta anche il consumo di parti in lamiera. È fondamentale migliorare l’efficienza produttiva di piccoli lotti e varietà multiple e ottenere prestazioni intelligenti. Le linee automatizzate di produzione della lamiera sono sempre più utilizzate Molti lo sanno.

Nel processo di fabbricazione dell'involucro in lamiera, quando eseguiamo il processo di taglio, a volte le parti dell'involucro in lamiera presentano angoli cadenti per vari motivi. Una volta che si verifica il fenomeno del collasso dell'angolo, avrà senza dubbio un impatto negativo sulla qualità delle parti del guscio in lamiera. Quindi sai come affrontare il fenomeno del cedimento parti di fabbricazione del guscio di lamiera? Houdry te lo presenterà di seguito:

Fenomeno del collasso angolare Parti di fabbricazione di gusci di lamiera cinese:

Il cosiddetto angolo ridotto significa che durante la tornitura durante la lavorazione di taglio a filo, l'angolo del pezzo lavorato dal guscio di lamiera non ha le dimensioni teoriche, ma l'angolo viene leggermente tagliato dal filo dell'elettrodo.
Quando il filo dell'elettrodo si muove durante la lavorazione, è soggetto a varie resistenze. La velocità di alimentazione della parte centrale dell'ugello guidafilo superiore e dell'ugello guidafilo inferiore è leggermente ritardata rispetto alla velocità di movimento degli ugelli guidafilo superiore e inferiore. Supponiamo che l'importo del ritardo sia a sulle parti superiore e inferiore della parte di lavorazione del guscio di lamiera e b nella parte centrale. La quantità di ritardo aumenta all'aumentare della velocità di elaborazione. Quando la direzione di lavorazione cambia (ad esempio, 90 gradi), si forma un angolo di cedimento perché il movimento delle parti superiore e centrale della parte di lavorazione del guscio di lamiera è ritardato rispetto al movimento programmato.

Il metodo per affrontare gli angoli cadenti di Fabbricazione di gusci di lamiera cinese parti è la seguente:

1. All'angolo, il programma del filo dell'elettrodo continua ad estendersi in avanti di 0,5 mm. Ciò evita che l'elettrodo ruoti in A ed elimina l'angolo di cedimento.

2. In corrispondenza dell'angolo, il programma si sposta in avanti di 0,5 mm, quindi taglia indietro. Il programma sposta il raggio del filo dell'elettrodo in modo che l'angolo di flessione rimanga nella parte non necessaria.

3. Imposta un programma di pausa all'angolo. Il filo dell'elettrodo rimane nell'angolo per alcuni secondi per consentire alla parte centrale di mettersi al passo con il movimento dell'imboccatura del filo guida ed eliminare il ritardo. Successivamente, l'angolo viene nuovamente lavorato, eliminando così l'angolo cadente.

Per riassumere, ecco come affrontare gli angoli cadenti delle parti di lavorazione del guscio di lamiera. Se riscontriamo un collasso dell'angolo durante la lavorazione del guscio della lamiera, possiamo analizzarlo e affrontarlo in base ai motivi sopra indicati.

Come migliorare efficacemente il livello della tecnologia di lavorazione della lamiera?

La plasticità della fabbricazione della lamiera consente alla lavorazione della lamiera in Cina di svilupparsi rapidamente. Il vantaggio della lavorazione della lamiera rispetto ad altre tecnologie di lavorazione è la plasticità. Esistono tre tipi di formatura della plastica nella lavorazione della lamiera: fredda, calda e calda; ci sono tre filoni di ricerca nella formatura plastica della lavorazione della lamiera. Dover fare:

1. Studiare varie soluzioni relative alla meccanica nel processo di formatura plastica della lavorazione della lamiera per analizzare le regole di distribuzione delle sollecitazioni e delle deformazioni nel corpo di deformazione e determinare la forza di deformazione e il lavoro di deformazione al fine di selezionare razionalmente il tonnellaggio dell'attrezzatura e la resistenza dello stampo.

2. Durante il processo di formatura plastica della lavorazione della lamiera, vengono selezionate le regole di deformazione del componente e di modifica standard e vengono selezionati il ​​pezzo grezzo appropriato e la forma ragionevole del pezzo grezzo centrale per ottenere in modo ottimale la forma richiesta del componente.

3. Studiare l'influenza delle condizioni di lavorazione della lamiera, come la temperatura e l'effetto della velocità di deformazione, sulla resistenza alla lavorazione della plastica metallica e metodi per migliorare la tenacità del metallo e ridurre la resistenza per ottenere componenti con prestazioni eccellenti. I metodi di analisi della plasticità per la formatura dei metalli includono principalmente il metodo della sollecitazione principale, il metodo della linea di scorrimento, il metodo del limite superiore, il metodo degli elementi finiti, ecc.; mentre i metodi sperimentali comunemente usati includono il metodo della plasticità visiva e il metodo del reticolo denso.