El fabricante de fabricación de chapa metálica Houdry le muestra cómo resolver el problema del colapso de las esquinas de chapa metálica

Con el continuo desarrollo de la industria, también está aumentando el consumo de piezas de chapa. Es crucial cómo mejorar la eficiencia de producción de lotes pequeños y variedades múltiples y hacer que tenga un rendimiento inteligente. Las líneas de producción automatizadas de chapa se utilizan cada vez más. Mucha gente lo sabe.

En el proceso de fabricación de carcasas de chapa, cuando realizamos el proceso de corte, a veces las piezas de la carcasa de chapa tendrán esquinas combadas debido a diversas razones. Una vez que se produce el fenómeno del colapso de las esquinas, sin duda tendrá un impacto negativo en la calidad de las piezas de la carcasa de chapa. Entonces, ¿sabes cómo afrontar el fenómeno de la flacidez? piezas de fabricación de carcasas de chapa metálica? Houdry se lo presentará a continuación:

Fenómeno de colapso del ángulo de Piezas de fabricación de carcasas de chapa de China:

El llamado ángulo colapsado significa que al girar en el procesamiento de corte de alambre, la esquina de la pieza de trabajo procesada por la carcasa de chapa no tiene el tamaño teórico, pero la esquina es cortada un poco por el alambre del electrodo.
Cuando el cable del electrodo se mueve durante el procesamiento, está sujeto a varias resistencias. La velocidad de alimentación de la parte media de la boquilla guía de alambre superior y de la boquilla guía de alambre inferior está ligeramente retrasada que la velocidad de movimiento de las boquillas guía de alambre superior e inferior. Supongamos que la cantidad de retraso es a en las partes superior e inferior de la parte de procesamiento de la carcasa de chapa metálica y b en la parte media. La cantidad de retraso aumenta a medida que aumenta la velocidad de procesamiento. Cuando la dirección de procesamiento cambia (por ejemplo, 90 grados), se forma un ángulo de hundimiento porque el movimiento de las partes superior y media de la parte de procesamiento de la carcasa de chapa metálica se retrasa en comparación con el movimiento programado.

El método para tratar las esquinas caídas de Fabricación de carcasas de chapa metálica en China partes es la siguiente:

1. En la esquina, el programa de alambre del electrodo continúa extendiéndose hacia adelante 0,5 mm. Esto evita que el electrodo gire en A y elimina el ángulo de hundimiento.

2. En la esquina, el programa avanza 0,5 mm y luego corta hacia atrás. El programa compensa el radio del alambre del electrodo para que el ángulo caído permanezca en la parte innecesaria.

3. Establezca un programa de pausa en la esquina. El cable del electrodo permanece en la esquina durante unos segundos para permitir que la parte media alcance el movimiento de la boca del cable guía y elimine el retraso. Luego, la esquina se procesa nuevamente, eliminando así el ángulo caído.

En resumen, así es como se tratan las esquinas caídas de las piezas de procesamiento de carcasas de chapa metálica. Si encontramos un colapso de las esquinas durante el procesamiento de la carcasa de chapa, podemos analizarlo y solucionarlo según las razones anteriores.

¿Cómo mejorar eficazmente el nivel de la tecnología de procesamiento de chapa?

La plasticidad de la fabricación de chapa metálica permite que el procesamiento de chapa metálica en China se desarrolle rápidamente. La ventaja del procesamiento de chapa en comparación con otras tecnologías de procesamiento es la plasticidad. Hay tres tipos de conformado de plástico en el procesamiento de chapa: frío, tibio y caliente; Hay tres tendencias de investigación en el conformado plástico del procesamiento de chapa. Debe hacer:

1. Estudiar diversas soluciones relacionadas con la mecánica en el proceso de conformación plástica del procesamiento de chapa para analizar las reglas de distribución de tensiones y deformaciones en el cuerpo de deformación, y determinar la fuerza de deformación y el trabajo de deformación para seleccionar racionalmente el tonelaje del equipo y la resistencia del molde.

2. Durante el proceso de conformación plástica del procesamiento de chapa metálica, se seleccionan las reglas de deformación del componente y cambio estándar, y se selecciona la pieza en bruto adecuada y la forma central razonable para lograr de manera óptima la forma requerida del componente.

3. Estudiar la influencia de las condiciones de procesamiento de chapa, como la temperatura y el efecto de la tasa de deformación, sobre la resistencia al procesamiento de plástico metálico y los métodos para mejorar la tenacidad del metal y reducir la resistencia para obtener componentes con excelente rendimiento. Los métodos de análisis de plasticidad para la conformación de metales incluyen principalmente el método de tensión principal, el método de línea de deslizamiento, el método de límite superior, el método de elementos finitos, etc.; mientras que los métodos experimentales comúnmente utilizados incluyen el método de plasticidad visual y el método de rejilla densa.