中国は、高度な製造のためのグローバルな大国としての地位を確立しており、その能力は 中国のカスタムステンレス板金製造 本当に世界クラスです。競争力のある高品質で精密に設計されたコンポーネントを求めて、熟練したものと提携している国際的なバイヤー向け 中国のステンレス板金部品メーカー 比類のない利点を提供します。洗練されたテクノロジー、厳密な品質管理、豊富なエクスペリエンスを活用して、中国の製造業者は、生のステンレス鋼のシートを、切断、曲げ、溶接のコアプロセスを通じて、複雑で耐久性のある、審美的に優れた部分に変換することに優れています。

精度切断：品質の基礎

旅は正確な材料の形成から始まります。リーディング 中国のカスタムステンレス板金製造 施設では、最先端の切断技術を採用しています。

レーザー切断：複雑な輪郭と複雑なジオメトリのための例外的な精度ときれいなエッジを提供し、敏感なステンレスグレード（304、316など）で熱に影響を受けたゾーン（HAZ）を最小限に抑えます。

ウォータージェット切断：熱が厳密に禁止されている厚いゲージや材料に最適であり、材料特性を損なうことなく冷たいカットの精度を提供します。

CNCパンチング：標準またはカスタム型の穴と穿孔を備えた大量生産部品の生産には非常に効率的です。

プラズマ切断：極端な精度が速度と費用対効果に続発する厚いステンレスシートの堅牢なソリューション。この初期精度により、部品が下流のプロセスと最終アセンブリに完全に適合します。

なぜ中国のカスタムステンレスシートメタルファブリケーションスペシャリストと提携しているのですか？

熟練した中国のカスタムステンレスシートメタル製造パートナーを選択することは、アクセスを意味します。

エンドツーエンドのソリューション：設計相談とプロトタイピングから大量の生産と仕上げ（研磨、ブラッシング、パウダーコーティングなど）まで。

材料の専門知識：さまざまなステンレスグレード（304、316、430、17-4phなど）の詳細な知識とそれらの最高のアプリケーション。

高度な技術と規模：現代の機械への多大な投資により、特に大規模な注文では、高効率と費用対効果が可能になります。

品質保証：国際基準へのコミットメント（ISO 9001 Common）、堅牢なインプロセスおよび最終検査制度を備えています。

グローバルなサプライチェーン統合：シームレスなロジスティクスとエクスポートドキュメントの経験と、信頼できる世界的な配信。

Houdryへようこそ！私たちはプロの中国板金製造サプライヤーです。工場は中国の蘇州にあり、のエリアをカバーしています 50,000平方メートル。現在、4つのプロの板金製造センターとプロのR＆Dベースがあります。ビジネス範囲は、主に精密金型、レーザー切断、スタンピング、機械加工、曲げ、溶接、散布、その他の製造プロセスです。

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Houdryは、プロトタイプ開発から大量生産までの総合的なニーズを満たすために、高品質で高効率の高効率のシートメタル処理サービスソリューションを顧客に提供することに常に取り組んできました。現在、Houdryの顧客は以上に広がっています 30か国 世界中で、その製品は家電製品、家具、医療、自動車、新しいエネルギー分野をカバーしています。

中国のステンレス鋼板金製造サプライヤーとして、Houdryは、優れた品質、厳格なプロセス、環境と安全に対する責任が持続可能な開発の中核であることをよく知っています。

以下は、私たちが取得した主な国際的な認定と認識です。

レーザー切断機、ロボットウェンディングマシン、曲げ機、スタンピングマシン、CNC加工センター、フライス装置、研削盤、注射金型機械などがあります。ほとんどの金属製品を生産できます。

エクスポートまたは要求通りの標準パッケージ/個別パッケージ。板金部品は通常、カートンボックスに詰められ、その後、合板パレットまたは合板箱に詰められています。

1.板金製造プロジェクトの典型的なリードタイムは何ですか？

標準のリードタイムは、プロジェクトの複雑さ、材料の可用性、注文量に応じて、設計承認後5〜15営業日の範囲です。緊急の要求に応じてラッシュサービスを利用できる場合があります。これは、迅速なオプションのためにチームを接続します。

2。板金製造のためにどのような材料を扱っていますか？

以下を含む幅広い材料を処理します。•軟鋼•ステンレス鋼（304/316）•アルミニウム（5052、6061）•銅•真鍮•特定の合金または厚さに合わせて採掘された鉄鋼材料のリクエストを収容できます。

3.パーツデザインにどのようなファイル形式を受け入れますか？

シームレスな処理には業界標準形式を好みます。•優先：Step、.iges、.dxf/dwg（2d図面）•受け入れられた：.sldprt、.pdf（寸法付き）設計サポート（DFMフィードバック）は、製造可能性を最適化するリクエストに応じて利用できます。

4.製造プロセスにおける品質管理をどのように確保しますか？

以下を含むすべての部品は、次のような厳密な品質チェックを受けます。•インプロセス検査•寸法検証（CMM/レーザースキャンを使用）•表面仕上げレビュー•ISO 9001 Standardsの最終コンプライアンスは、リクエストに応じて提供されます。

5.製造可能性（DFM）フィードバックのためのデザインを提供していますか？

はい！コストを削減し、機能を改善し、生産を合理化するために、無料のDFM分析を提供します。デザインファイルをエンジニアリングチームと共有して、材料の選択、許容範囲、ベンド半径、効率の最適化に関する実用的な推奨事項を共有します。