板金曲げに関するよくある誤解が明らかに

カスタムOEMサービス 板金曲げ加工 は、板金を曲げてさまざまな部品や製品を作成するカスタム OEM 製造サービスです。ただし、この分野に関して多くの人が抱いている誤解がいくつかあるので、それらの謎を解き明かしましょう。

誤解 1: 板金曲げでは単純な形状しか作成できない

真実 1: 板金の曲げは単純な形状だけではありません。実際、板金曲げ加工は多種多様な複雑な形状や構造を実現することができ、高度な機械・設備・技術を駆使することで、お客様の幅広いニーズに応える精密な曲げ加工を実現することが可能です。 V 字や U 字などの一般的な曲げ形状は単純な加工に使用されることが多いですが、曲げ方法や技術を変えることで複雑で多様な形状を実現できます。

板金曲げ加工は、さまざまな曲げ技術を適用することでさまざまな複雑な形状を作成できる、非常に柔軟な製造プロセスです。たとえば、回転引き曲げ、ロール曲げ、折り曲げを使用して、複雑な構造を作成できます。さらに、多角度曲げにより複雑な形状も作成できます。

カスタム OEM サービスの板金曲げ加工は、単純な V 字や U 字形の曲げに限定されず、さまざまな技術によって複雑なデザインや構造も実現できます。その結果、板金曲げ加工には幅広い用途があり、単純なものから複雑なものまで、さまざまな設計ニーズを満たすことができます。

誤解 2: 板金曲げはローエンドの加工方法として認識されています

真実2: 中国板金曲げ加工 金属材料の精密な制御を可能にする高精度機械加工プロセスであり、さまざまな産業の生産ニーズに適用でき、効率的かつ柔軟な製造方法です。

1. 幅広い用途: 板金の曲げ加工は製造業では非常に一般的であり、自動車、航空宇宙、家電などの幅広い分野で使用されています。このプロセスでは、平らな金属板を塑性変形によって目的の 3 次元形状に変換することで、複雑な形状の製造が可能になります。

2. 費用対効果が高い: 板金曲げ加工は、特に少量から中量生産の場合、費用対効果の高いプロセスです。複雑な工具は必要なく、通常、単純な曲げ加工には標準のパンチとダイだけが必要です。高価な工具が不要なため、少量生産には非常に魅力的です。

3. 技術の進歩: 技術の進歩により、板金の曲げ加工は従来の機械的な曲げ加工から、CNC (コンピューター数値制御) 装置を使用した自動化された正確に制御された曲げ加工へと進化しました。この自動化テクノロジーにより、生産性と精度が向上し、手動による介入や試行錯誤の時間が削減されました。

4. 多様な曲げ方法: 板金の曲げ方法には、エア曲げ、V 曲げ、ロール曲げなど、さまざまな方法があります。これらの方法は、さまざまなニーズや材料の特性に応じて選択でき、最良の加工結果が得られます。

5. 高精度と複雑さ：最新の板金曲げ技術は高精度の加工を実現でき、微細な制御が必要な部品に適しています。たとえば、レーザー補助曲げ技術では、機械的な力ではなく熱応力を利用して、正確な曲げを実現します。

6. 環境と安全への配慮: 板金曲げ加工における材料利用率の高さにより無駄が削減され、自動化できるためオペレーターへの依存が軽減され、安全性が向上します。

私たちにとって、 板金曲げ工場, 板金曲げはローエンドの加工方法であるだけでなく、幅広い用途と大きな工業的価値を備えた非常に効率的で経済的で技術的に高度な製造プロセスです。