ステンレス鋼板の溶接ガイド

ステンレス鋼板とは何ですか？

ステンレス鋼板は、少なくとも 10.5% のクロムを含む鋼合金であるステンレス鋼で作られた金属板です。この高いクロム含有量により、ステンレス鋼に耐食性が与えられ、幅広い用途に適しています。ステンレス鋼板は、表面が平滑で、可塑性、靭性、機械的強度が高く、酸、アルカリ性ガス、溶液などに対して強い耐食性を持っています。錆びにくい合金鋼です。ステンレス鋼シートはさまざまな厚さとサイズで入手でき、建設、自動車、航空宇宙、製造などの業界で使用されています。これらは一般に、カウンタートップ、バックスプラッシュ、キッチン用品、装飾目的、および建物の構造コンポーネントとして使用されます。

ステンレス鋼の溶接には、材料の独特な特性により、特別な技術と考慮事項が必要です。ステンレス鋼シートの溶接に役立つガイドをいくつか紹介します。

ステンレス鋼板の溶接ガイド

1. 溶接は非常に危険なプロセスです。実際、溶接する材料に関係なく、溶接前に溶接手袋、溶接ヘルメット、溶接エプロンなどの保護具を着用する必要があります。溶接環境も非常に重要であり、換気された作業環境を確保します。

2. ステンレス板を溶接する前に、板の表面の汚れ、油分、汚れを必ず除去してください。酸化物やスケールは、ステンレス製のたわしやワイヤーブラシ付属のグラインダーを使用して除去できます。ステンレス鋼板の表面をきれいに保つことも溶接には非常に重要です。

3. ステンレス板の組成に合わせて充填材を選定してください。ステンレス鋼溶接用の一般的な溶加材には、ER308、ER309、または ER316 があります。特定のステンレス鋼グレードに適切なフィラー材料を決定するには、メーカーの推奨事項または溶接専門家に相談してください。

4. 溶接装置をセットアップします。好みとスキル レベルに応じて、TIG (タングステン不活性ガス) または MIG (金属不活性ガス) 溶接機を使用します。機械がステンレス鋼シートの厚さに応じた正しいアンペア数と電圧設定に設定されていることを確認してください。

5. 継手の準備: 突合せ継手、重ね継手、T 継手など、溶接する継手の種類を決定します。必要に応じて、クランプまたは磁石を使用してボードを所定の位置に保持します。必要に応じて、ボードの端を面取りして V 溝または U 溝接合部を作成し、より優れた貫通力と強度を提供できます。
6. プレートをスポット溶接します。小さなスポット溶接を使用してプレートを一時的に固定します。これにより、溶接中の動きを防ぐことができます。

7. 溶接の開始: ジョイントの一端から溶接を開始し、制御された方法でジョイントに沿ってスムーズに移動します。適切な混合と浸透を確保するために、一定の移動速度を維持します。選択したプロセス (TIG または MIG) とフィラー材料に適した溶接技術を使用してください。

8. 入熱の制御：ステンレス鋼は熱伝導率が低いため、変形や反りを起こしやすくなります。これらの問題を最小限に抑えるには、アンペア数を減らし、移動速度を上げて熱入力を減らします。これにより、材料内に過剰な熱が蓄積するのを防ぐことができます。

9. バックパージ (オプション): 溶接継手の両面に耐食性が必要な場合は、バックパージ技術の使用を検討できます。これには、溶接プロセス中にアルゴンなどの不活性ガスを使用して接合部の裏側をパージすることが含まれます。これにより酸化が防止され、溶接部がきれいで耐食性が保証されます。

10. 溶接後の処理：溶接完了後、ステンレスワイヤーブラシを使用して溶接ノロや変色を除去します。溶接部分をステンレススチールクリーナーまたは溶剤で洗浄し、残っている汚染物質を除去します。

11. 溶接部を確認します。溶接部に亀裂、気孔、融着不足などの欠陥がないか確認します。溶接の品質を確保するには、目視検査、色浸透検査、放射線透過検査などの非破壊検査方法を使用してください。

ステンレス鋼の溶接には、高品質の溶接を実現するための練習と経験が必要であることに留意してください。当社はのメーカーです 中国でのステンレス鋼板の溶接。当社はステンレス鋼板の溶接において非常に豊富な経験があり、さまざまなサイズのステンレス鋼板の溶接プロジェクトを数多く完了しました。私たちは非常に信頼できるサプライヤーです。そんな信頼できるものをお探しなら 溶接ステンレス鋼メーカー、お問い合わせください。