qual é a vantagem da oxidação anódica e do anodizado?
A anodização (espelta anodização, em Cingapura, Reino Unido, Índia e Austrália) é um processo de passivação eletrolítica usado para aumentar a espessura da camada de óxido natural na superfície das peças metálicas.
O processo é chamado de anodização porque a peça a ser tratada forma o eletrodo anódico de um circuito elétrico. A anodização aumenta a resistência à corrosão e ao desgaste e fornece melhor adesão para primers e colas do que o metal puro. Os filmes anódicos também podem ser usados para vários efeitos cosméticos, seja com revestimentos porosos espessos que podem absorver corantes ou com revestimentos transparentes finos que adicionam efeitos de interferência à luz refletida.
A anodização também é usada para evitar desgaste de componentes roscados e para fazer filmes dielétricos para capacitores eletrolíticos. Filmes anódicos são mais comumente aplicados para proteger ligas de alumínio, embora também existam processos para titânio, zinco, magnésio, nióbio, zircônio, háfnio e tântalo. O metal ferro ou aço carbono esfolia quando oxidado em condições microeletrolíticas neutras ou alcalinas; ou seja, o óxido de ferro (na verdade hidróxido férrico ou óxido de ferro hidratado, também conhecido como ferrugem) se forma por pites anóxicos anóxicos e grande superfície catódica, esses pites concentram ânions como sulfato e cloreto acelerando o metal subjacente à corrosão. Flocos ou nódulos de carbono em ferro ou aço com alto teor de carbono (aço com alto teor de carbono, ferro fundido) podem causar um potencial eletrolítico e interferir no revestimento ou revestimento. Metais ferrosos são comumente anodizados eletroliticamente em ácido nítrico ou por tratamento com ácido nítrico fumegante vermelho para formar óxido férrico preto duro. Este óxido permanece conforme mesmo quando revestido no fio e o fio é dobrado.
